VIDANGE, TRANSFERT ET DOSAGE VERS UN Réacteur

Equipements implantés : Station de vidange de sacs manuel, transfert pneumatique et dosage pour alimentation réacteur

Produit traité : Azobul

Environnement client

Cette usine fabrique des revêtements sols PVC et linoléums pour une clientèle haut de gamme très exigeante sur les finitions et les aspects du produit.

Objectifs

L'Azobul utilisé dans cette fabrication est un produit fin, très voûtant, pigmenté (très salissant) et particulièrement délicat à transporter et à doser.

Le client souhaitait donc obtenir un excellent niveau de confinement, un débit de sortie maîtrisé, l'excellence du dosage et une bonne ergonomie tout en évitant de mettre la station sur plate-forme.

Solution PALAMATIC

Le confinement :

Cette matière première est livrée en sacs. Une station de vidange de sacs PALAMATIC équipée de toutes ses options a donc été proposée et livrée.

Ces options comprennent :

Une trémie vide sacs avec hauteur de chargement à 800 mm équipée d'une porte rabattable en façade. Une réduction cylindro-conique en fond de trémie permet un connexion simple sur la boite de mise en vitesse du transfert.

Cette trémie est équipée en partie basse de fluidiseurs qui se révèlent particulièrement adaptés car ils brisent la voûte et ramènent le produit au centre de la trémie de façon idéale.

Un compacteur de sacs vides situé sur le côté de la machine permet de limiter considérablement les émissions de poussières car le sac, une fois vidé, n'est jamais remis à l'atmosphère. Les sacs sont compactés par une vis sans fin et évacués par une gaine polyéthylène afin de respecter le confinement.

Un système de dépoussiérage est bridé directement sur le toit de la trémie de vidange de sacs. Ce système comprend son moto-ventilateur d'aspiration, les cartouches filtrantes ainsi que le système de nettoyage par décolmatage à contre-courant de ces mêmes cartouches (pilotage par électrovannes). Afin que l'opérateur soit protégé de tout nuage de poussières, le nettoyage des filtres est asservi à la position de la porte de la trémie. Ce décolmatage ne peut être effectué que si cette portière est fermée (asservissement par capteur).

Le produit s'avérant particulièrement fin et lourd, PALAMATIC a préconisé la mise en place d'un système de transfert par aspiration afin de limiter la surface des filtres d'arrivée produit tout en donnant une bonne dépression au système permettant de relever un produit assez dense (cf plus-bas).

L'asservissement de ce transfert est effectué au moyen de pesons situés sur le doseur aval.

Le principe de fonctionnement fort simple, n'autorise le transfert de produit que si les pesons envoient à l'afficheur/transmetteur une demande. La trémie du doseur est alors alimentée à hauteur du volume du sas de transfert pondéré d'un tampon de sécurité.

Le débit du transfert est de 240 à 300 kg/h pour des produits ayant une granulométrie de l'ordre de 3,9µ et une densité apparente de 1,65 kg/l.

Le dosage est effectué au moyen d'un doseur équipé d'un bras secondaire de dévoutage assurant le bon gavage de la spire de dosage. Cet arbre de dévoutage tourne à 50trs/mn, soit une vitesse équivalente à celle de la spire du doseur.

Le corps du doseur est revêtu pour les parties en contact de SINTER, produit anti-adhérent. La spire de dosage est elle sans âme afin de donner toute la régularité nécessaire à ce dosage précis.

Comme expliqué plus haut, une trémie tampon de 80 litres, faisant partie intégrante de ce doseur permet de travailler sur une plage de fonctionnement interdisant toute rupture d'alimentation du process.

Conclusion

Confinement et régulation, tel était le cahier charges du fabricant. PALAMATIC, de par sa longue expérience, a su concevoir et réaliser un système satisfaisant ces deux contraintes majeures sur un produit extrêmement difficile .