L'Oxyde de Cadmium est considéré comme poison mortel même à faible dose. Les VME (Valeur Moyenne d'Exposition) et VLE (Valeur Limite d'Exposition) sont très faibles sur ce produit.

De plus, l'usine utilisant cette matière première souhaite protéger ses opérateurs en leur évitant la contrainte du scaphandre qui est très mal accepté tant par les équipes que par le CHSCT.

Afin d'assurer le confinement total de la zone, les big bags sont emmenés au chariot élévateur sur leur palette dans un caisson enfermant la station de déchargement et ses accessoires.

Ce caisson PALAMATIC est équipé à son entrée de deux rampes à flux laminaire connectées sur l'aspiration centralisée du client. Cette conception évite tout rejet de fines par le seul point de passage non complètement étanche.

Ayant préalablement accroché les bretelles du conteneur souple sur un palonnier receveur automatique, la manutention de celui-ci est effectuée au palan vers la station de déchargement .

Le contenant est alors positionné sur son plateau de dépose et l'opérateur vient défaire le chignon du conteneur souple par une boite à gants étanche située à hauteur ergonomique. Cette boîte à gants est équipée d'une lumière transversale et est connectée sur le réseau d'aspiration générale afin de donner une bonne vision à la personne réalisant la manœuvre.

L'ensemble est connecté par bride sur le départ du transfert pneumatique. Une fois l'opération terminée, l'opérateur transfère le conteneur souple vidé vers un compacteur (toujours dans la zone confinée).

Une fois au-dessus de ce compacteur, l'opérateur actionne un bouton poussoir qui déclenche l'ouverture des 4 mâchoires du palonnier de façon synchrone et la chute du big bag dans le sas de compactage.

Le compacteur est étanche de par sa conception : les bigbags vidés sont effectivement compactés dans une gaine polyéthylène équipée d'anneaux de tension et de confinement.

Le mode opératoire très simple permet le changement de gaine sans risque de contamination extérieure.