Emotteur Palamatic
Concassage des matériaux ayant tendance à former des grumeaux et assurer une alimentation fluide du produit
Description de l'émotteur
L'émotteur présente la solution idéale pour le concassage des matériaux ayant tendance à former des grumeaux.
Le dispositif permet de rompre les grumeaux qui se créent pendant les processus de production ou de transport des matériaux friables en poudre ou en grains.
La rotation rapide de couteaux spéciaux à travers une grille fixe provoque l'émiettement des grumeaux.
La présence de deux rotors permet d'obtenir des débits élevés.
Avantages
- Normes ATEX
- 2 tailles standards disponibles (25 à 50 m³/h) ou fabrication sur mesure
- Contient deux rotors dotés d’outils à couteaux pour la rupture des grumeaux et d’une grille pour réduire l’espace de passage
- Motorisation à vitesse fixe ou variable, transmission par chaîne ou par engrenages.
- Matériau de construction : Acier au carbone, acier inoxydable AISI 304L
Caractéristiques
L'objectif de l'émotteur est d'assurer une alimentation en produit désagloméré.
Le passage des mottes est rendu obligatoire par la présence d'un déflecteur. L'émotteur intègre 2 arbres à broches. Ce modèle est conseillé dans le cas de mottes friables, sans reprise d'humidité.
L'émotteur est constitué d'un corps à section carrée avec bride supérieure et inférieure, 2 arbres horizontaux parallèles dotés de couteaux, une grille pour tailles grossières, 4 paliers d'extrémité dotés de groupe d'étanchéité à arbre réglable et une motorisation appropriée avec transmission.
Disponible en 2 tailles standards :
| DLP 035 - Vitesse du rotor : 200 tr/min. - Débit Théorique : 25 à 35 t./h. - Section de passage produit : 375 x 375 mm - Puissance moteur : 3 kW - Bride de fixation : 445 x 445 mm |
DLP 050 - Vitesse du rotor : 180 tr/min. - Débit Théorique : 40 à 50 t./h. - Section de passage produit : 525 x 525 mm - Puissance moteur : 5,5 kW - Bride de fixation : 600 x 600 mm |
ou fabrication sur mesure
Options
Contrôleur de rotation
Contact de sécurité sur porte de visite
Construction en acier inoxydable
Autres dimensions de passage produit
Forme des couteaux selon produit
Vidéos / Photos
Réalisations
Cas réf : 109 Chargement réacteurs sous pression ATEX20
Equipements implantés : Chargement de deux réacteurs sous pression à partir d'un poste de vidange de conteneurs souples (big bags) et d'une trémie de vidange de sacs en Zone ATEX 20.
Produits traités : Résine en écailles, polymères
