Palamatic
Transfert phase dense aspirée Palamatic
Cyclone de transfert en phase dense aspirée de tous types de poudres sans rétention et avec purge de ligne
Description du système de transfert
Pompe à poudre nouvelle génération développée par le Bureau d'Etudes PALAMATIC
Les pompes à poudre représentent la solution idéale pour l'alimentation des :
- mouilleurs de poudre (Triblender, Silverson)
- mélangeurs
- cuves
- réacteurs ...
Avantages
- Flexibilité du système dans le temps
- Purge de la ligne
- Nettoyage
- Hygiène
- Chargement de réacteurs sous pression
- Mise en œuvre simple
- Tous produits, tous débits
- Aucune dégradation du produit
Définissez vos besoins :
Questionnaire technique à nous retourner pour la rédaction de votre offre complète personnalisée.
Transfert phase dense aspiré : questionnaireCaractéristiques
Gamme standard de 5 à 10 000 litres/heure
PALAMATIC propose le système de transport par aspiration V-FLOW fonctionnant sur un principe phase dense.
Le produit est aspiré au moyen d'une pompe à vide (électrique ou pneumatique) vers un cyclone d'arrivée (cyclo-filtre) avec arrivée tangentielle (cylindrique).
Le produit est aspiré via une boîte de mise en vitesse installée au point de soutirage (pas d'écluse rotative) jusqu'au cyclone d'aspiration qui est équipé de filtres de petites tailles permettant de séparer l'air du produit. Ce cyclone d'aspiration est équipé d'une vanne papillon (ou autre si le process l'exige) et d'une sonde de niveau permettant sa vidange à intervalles réguliers.
Les débits obtenus par ce type de pompes à poudre sont compris entre 5 et 10 000 litres/ heure avec pour gros avantage une faible consommation énergétique et une maintenance extrêmement simple.
L'autre avantage de ce système de poudrage est la facilité de mise en oeuvre de pesée de contrôle.
Le cyclone d'aspiration peut être implanté sur pesons permettant ainsi l'aspiration et le dosage du produit convoyé.
Pour les incorporations de poudre dans les liquides (skid de poudrage), les solutions de pompe à poudre sont très souvent utilisées du fait de leurs avantages :
- pesage du produit,
- simplicité du système,
- nettoyage aisé,
- schéma de tuyauterie simple et évolutif dans le temps.
La boite de mise en vitesse peut aussi être remplacée par une canne d'aspiration manipulée par l’opérateur.
Ce type de pompe à poudre est très généralement associé à du pesage. En effet, la trémie de départ peut être implantée sur pesons et une vanne de purge vient couper l’alimentation en produit assurant ainsi la gestion de la queue de chute. Inversement, le cyclone de réception peut être implanté sur pesons afin de soutirer dans différents points de captation la quantité nécessaire de produit à la préparation du prémix.
Tous ces systèmes de transport par aspiration peuvent être montés directement sous des systèmes de vide sacs, big bags, conteneurs, silos...
Options
Sonde de niveau
La sonde de niveau sert à détecter la présence de produit en niveau haut et arrêter ainsi son arrivée en pilotant la vanne de vide.Elle est optionnelle car le remplissage peut être géré par temporisation sur l'aspiration.
Aiguillage
Les aiguillages sont disponibles dans un diamètre allant de 51 à 250 mm.
La conception des aiguillages intègre des joints gonflants qui assurent l'étanchéité de la ligne sans risque de fuite.
Canne d'aspiration
La canne d'aspiration permet de venir manuellement aspirer du produit quand celui-ci est stocké en fût ou seau par exemple.De l'air peut être soufflé à l'intérieur du tube lorsque le produit est colmatant.
Vibreur pneumatique
Pour les produits à écoulement difficile, nous vous proposons la mise en place d'un vibreur pneumatique implanté en partie basse du cyclone sur platine dédiée.Vidéos / Photos
tamis vibrant
Implantations
en phase dense aspirée
Plans
TRANSFERT PNEUMATIQUE
Réalisations
Cas réf : 102 Atelier de mélange de poudre
Equipements implantés : Système de déconditionnement de conteneurs souples, transfert pneumatique, tamisage et dosage incluant l'intégration des mélangeurs existants.
Produits traités : Farines d'appétence pour animaux
Cas réf : 105 Skid de stockage et de dilution
Equipements implantés : Déssacheuse manuelle et système de transfert pneumatique en phase dense aspirée.
Produits traités : Dérivés fluorés
Cas réf : 109 Chargement réacteurs sous pression ATEX20
Equipements implantés : Chargement de deux réacteurs sous pression à partir d'un poste de vidange de conteneurs souples (big bags) et d'une trémie de vidange de sacs en Zone ATEX 20.
Produits traités : Résine en écailles, polymères
Cas réf : 111 Vidange, transfert et dosage vers un réacteur
Equipements implantés : Station de vidange de sacs manuel, transfert pneumatique et dosage pour alimentation réacteur.
Produits traités : Azobul
Stations d'essais
Station d'essai
Elle permet de valider la compatibilité du procédé avec votre produit. Vous pouvez ainsi vous assurer de la performance de l'équipement.