Select your Office
003 348 819 8178
Verwerkt poeder: kruidenmengsel met een schijnbare dichtheid van 500 kg/m³.
Kruiden dosering
Het bedrijf levert producten en smaken aan professionals in de delicatessen- en zoutindustrie, cateraars en kant-en-klaarmaaltijden.
De klant wilde zijn handmatige doseersysteem, in de kleinverpakkingsruimte, vervangen door een gewichtsmeetapparaat met een vulkop voor zakken van 5 tot 25 kg en emmers van 10 tot 27 liter, met een capaciteit van 1,5 ton per uur. Het gehele doseersysteem moet op een frame op wielen worden gemonteerd om reiniging in de wasruimte mogelijk te maken.
De grondstoffen gaan door een trilzeefmachine, die tot doel heeft vreemde voorwerpen en agglomeraten te verwijderen uit industriële productielijnen waar grondstoffen en bulkmateriaal worden verwerkt. Om de huidige hygiënische normen in de voedingsindustrie te garanderen, is aan de uitgang van de trilzeef een magnetisch detectiesysteem geïnstalleerd om ferro-metaaldeeltjes, zelfs die met een laag magnetisme of zeer fijne afmetingen, vast te houden. De staven, die in het hart van de stortgoedstroom zijn geplaatst, houden de metaaldeeltjes vast om de bescherming van de machines en systemen in de productielijn te garanderen.
Het stortgoed gaat door een valpijp, die is aangesloten op een industriële stofverzamelpijp, en valt in een D13-schroefdispenser, verbonden door een flexibele connector met een geïntegreerde afvoeras. Tussen de buis en de flexibele connector is een vlinderklep geplaatst om de stroom van door de zwaartekracht aangedreven stortgoederen te onderscheppen. De doseerunit maakt een batch- of continue volume- of gewichtsmeting mogelijk. De onderdelen die in direct contact staan met het verwerkte materiaal zijn gemaakt van roestvrij staal 316 L, terwijl de contactloze onderdelen zijn gemaakt van roestvrij staal 304 L. De D13-doseerinrichting zorgt voor een gelijkmatige, progressieve en gecontroleerde doorstroming van het kruidenmengsel in een buffertrechter. Het systeem bereikt voor deze toepassing een debiet van 6.458 liter per uur.
De doseerschroef is geïnstalleerd op een compleet verpakkingssysteem (vulkop en weegbak) dat is geïnstalleerd op een mobiel frame dat de reiniging van het apparaat vergemakkelijkt. Dit complete systeem heet "PalSack® 01 Vulmachine". Het kan 1,5 ton per uur vullen met een nauwkeurigheid van 150 gram.
Zakconditioner
De operator positioneert de zak of het zakje rond de opblaasbare afdichting van de vulkop. Door middel van een pneumatisch pedaal kan de seal worden opgeblazen, waardoor de dichtheid wordt gecreëerd. Het upstream doseerapparaat vult de zak. De PLC is uitgerust met een "hoog" en "laag" snelheidssysteem om de doseernauwkeurigheid zo nauwkeurig mogelijk in te stellen. De volumes worden gebalanceerd via de dubbelwandige vulbuis. Afhankelijk van de grootte van de zak positioneert de operator de juiste vulkop. De kop wordt geplaatst met behulp van klemmen en flenzen.
Emmerconditionering
De operator ontkoppelt de vulkop van de zak en de flexibele connector om de vulkop van de emmer te positioneren. Hij is uitgerust met een vacuümsysteem en raakt de emmer op geen enkel moment aan. Er is ook een blokkeerstop voorzien om de emmer snel te kunnen positioneren. De operator positioneert de emmer onder de kop en autoriseert het vullen. Het vullen van de emmer kan beginnen.
Voor beide configuraties, of het nu gaat om zakken of emmers, wordt er handmatig een ontstoffingsring geplaatst aan de verticale uitgang van het D13-meetapparaat. Dit doseerapparaat vangt het stof op dat tijdens het vulproces ontstaat en is aangesloten op het industriële stofopvangsysteem. Het is instelbaar afhankelijk van de hoogte van de verschillende zakken en emmers.
Zodra de zakken of emmers gevuld zijn, brengen de gemechaniseerde rollenbanen ze naar een zakkenlasmachine en etiketteermachines.
