Industriële zeef:
Palamatic Process heeft een serie vibrerende zeven en centrifugaalzeven ontwikkeld voor de controle en bescherming van uw productielijn.
De vibratiezeef zorgt voor de controle en de bescherming van uw industriële productielijn met betrekking tot grondstoffen en bulkhandling.
Het doel van de centrifugaalzeef is het verwijderen van vreemde bestanddelen, het verminderen van de hoeveelheid aggregaten en het uitvoeren van granulometrische scheiding.
Centrifugale zeef - 3 modellen
-
Debet5
-
Hygiëne4
-
Gemak van integratie3
Centrifugaalzeef gekoppeld aan pneumatische transportleiding IRS
-
Debet5
-
Hygiëne4
-
Gemak van integratie4
Magnetische detector
-
Hygiëne5
-
Gemak van de implementatie5
Handmatige ontlading & zeef - Sacktip® SH - 4 modellen
-
Cadans2
-
Automatisering1
Flexibele manchet
-
Beperking5
-
Gemak van de implementatie4
Vibrerende zeef - 3 modellen
-
Debet3
Vibrerende zeef gekoppeld aan pneumatische transportleiding
-
Debet4
-
Hygiëne5
-
Gemak van integratie5
Industriële screeners maken de continue scheiding van vaste producten en de verwijdering van agglomeraten mogelijk.
Industriële zeefmachines zijn verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen:
De vibrerende zeefmachines zorgen voor het verwijderen van afval. Het is ideaal voor het veilig zeven van poeders en bulkmaterialen met een hoge capaciteit. Het doel van de vibrerende zeef is om de kwaliteit van het product te verbeteren, de productie van uw bedrijf te verhogen door het verminderen van stilstand en reinigingstijden.
Daarnaast biedt Palamatic Process een reeks centrifugaalzeven aan. Het doel van de centrifugaalzeef is om uw productielijn te controleren en te beschermen door het elimineren van vreemde voorwerpen en het verminderen van aggregaten. Dankzij een granulometrische scheiding van poeders en bulkproducten zorgt. Palamatic Process voor een schoon product, zonder kluiten of vreemde voorwerpen.
Al onze industriële zeven kunnen op een pneumatische transportleiding worden gemonteerd. Hierdoor kunnen de doorstromingssnelheden geoptimaliseerd worden zonder drukverlies.
Het doel van de sampler is het verkrijgen van een representatief monster van het geproduceerde materiaal. Deze apparatuur garandeert een ingeperkte bemonstering, terwijl de veiligheid van de operator wordt gegarandeerd door elk contact met het materiaal te vermijden.
De magnetische detector elimineert alle metalen uit de formulering en vermijdt zo alle vreemde deeltjes.