Sorry, you need to enable JavaScript to visit this website.
  • Test
  • Toegangskaart

In de suikerindustrie toe te passen preventieve maatregelen

Partager la page
Voedings- en diervoederindustrie
| 3 minuten lezen | Door Benjamin Sorel
Prévention des risques industrie du sucre

De industriële activiteiten in verband met de suikerproductie brengen talrijke beroepsrisico's met zich mee: specifieke, fysische en chemische. Onze deskundigen zetten al deze risico's (biologische, thermische, brand- en explosierisico's, stofrisico's, machinegebonden risico's...) in dit speciale artikel op een rijtje.

Deze constatering onderstreept het belang van preventieve maatregelen in suikerfabrieken, raffinaderijen en roostfabrieken. De belangrijkste punten van waakzaamheid waarmee rekening moet worden gehouden, worden hieronder uiteengezet.

1. Naleving van gezondheids- en veiligheidsvoorschriften

Om de gezondheidsrisico's tot een minimum te beperken en de hygiëne en veiligheid in de suikerindustrie te waarborgen, moeten bepaalde maatregelen worden getroffen die in de meeste levensmiddelenindustrieën van toepassing zijn, zoals

  • Het verplicht dragen van geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen om elke besmetting te vermijden: overall, stofmasker, handschoenen, pet, veiligheidsschoenen, enz.
  • Regelmatige schoonmaak van kleedkamers, toiletten en lokalen in het algemeen om te voorkomen dat er gemorst wordt, waardoor er gevaar voor uitglijden ontstaat
  • Stofvrij en gescheiden opbergen van werkkleding (schone/vuile kleding)
  • Aanwezigheid van wastafels, veiligheidsdouches en oogspoelstations in de buurt van de werkplekken
  • Regelmatig handen wassen
  • opleiding van het personeel, door een erkende organisatie, over de gevaren van de gebruikte producten en de manier om zich daartegen te beschermen
  • Verspreiding van veiligheidsinformatiebladen (SDS) over de behandelde materialen
  • Duidelijke aanplakbiljetten met instructies die bij een ongeval moeten worden opgevolgd
  • Terbeschikkingstelling van een eerstehulpkit en brandblusapparaten
  • De toepassing van de HAACP-benadering op de voedselveiligheid en de veiligheid van de werknemers

2. Beheersing van stof

Het vermijden van stofemissies beperkt de gezondheidsrisico's voor de suikerarbeiders en zorgt voor een gezonde werkomgeving. Hier zijn enkele maatregelen die moeten worden uitgevoerd:

  • De installatie van stofverzamelstations of gesloten afzuigsystemen om stofemissies op te vangen
  • Gemakkelijk te reinigen apparatuur die geen stof vasthoudt
  • Reiniging van lokalen en alle elektrische installaties in explosieve atmosferen om stofafzetting te verwijderen en suiker terug te winnen
  • Beperking van de hoogte van productdruppels om de hoeveelheid stof in suspensie te verminderen
  • Mechanische ventilatie met het oog op een permanente luchtverversing door afzuiging en blazen, die gemakkelijk toegankelijk moet zijn
  • Verificatie van ventilatiesystemen (stofanalyse, frequente of permanente bemonstering van de atmosfeer)
Benjamin expert poudre Palamatic

Verwerkt u suiker in uw fabriek? Ik ben
beschikbaar om uw project te bespreken.

Benjamin, expertpoeder

+33 (0)2 99 86 06 22

3. Industriële uitrusting aangepast aan de eisen van suikerfabrieken en raffinaderijen

De apparatuur die bij de productie van suiker wordt gebruikt, moet aan bepaalde eisen voldoen om een gezonde werkomgeving te bevorderen:

  • Hij moet voorzien zijn van gemakkelijk bereikbare en herkenbare noodstopvoorzieningen.
  • Het ontwerp van de machine moet de geluidsemissies tot een minimum beperken.
  • Inperking van bepaalde overslagstations is van essentieel belang als de verwerkte materialen brandbaar zijn.
  • Regelmatig onderhoud van de machines moet worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat ze goed functioneren.

4. Voorkomen van brand en explosies

Suikerfabrieken en -raffinaderijen staan bloot aan het risico van brand en ontploffing en moeten zich daarom beschermen door alle ontstekingsbronnen te vermijden. Dit omvat

  • Identificeren van bulkgoederen van explosieve aard
  • Regelmatige verwijdering van brandbaar stof dat zich op bepaalde oppervlakken of productieplaatsen heeft opgehoopt
  • Controleren of de elektrische apparatuur en circuits in goede staat verkeren om eventuele ophoping van statische elektriciteit te voorkomen
  • De installatie van systemen voor het opsporen van storingen (stoorzenders, rotatiecontrollers, offset van de band, enz.) die een abnormale temperatuurstijging kunnen veroorzaken
  • Het gebruik van specifiek elektrisch materiaal in ATEX-zones
  • De installatie van explosiemeters in ontvangst-, overslag-, opslag- en verzendingsruimten

5. Andere maatregelen

Er moet ook rekening worden gehouden met andere maatregelen in verband met arbeidsomstandigheden, opslag van chemicaliën of valrisico's:

  • Organisatie en inrichting van de werkomgeving: ergonomie van de werkplekken, rotatie, aanpasbaarheid van de hoogte van de werkoppervlakken, hulpmiddelen bij het hanteren, enz.
  • Installatie van een geluiddempingssysteem om het lawaai van productiemachines te verminderen
  • Installatie van antislip vloerbedekkingen om vallen op gladde vloeren te voorkomen
  • Optimalisering van de verlichting en signalering van eventuele obstakels (trappen, hellingen, enz.)
  • Het verschaffen van specifieke uitrusting bij het schoonmaken van apparatuur die gevaarlijke en irriterende chemicaliën bevat
  • Opslag van chemicaliën in speciale, beveiligde ruimten. Zie ons speciale artikel over dit onderwerp: Opslag van chemische stoffen, wat moet u weten? 

Gezien het hoge productietempo in deze sector, vermindert het gebruik van geautomatiseerde apparatuur en afstandsbediening ook een deel van het risico voor de operatoren.

Bent u een suikerproducent met een suikerverwerkingsproject? Neem contact op met onze experts voor uw project.

Blijf op de hoogte van nieuwe artikelen via e-mail.

*Door uw e-mailadres in te voeren, gaat u ermee akkoord onze nieuwste artikelen te ontvangen en hebt u kennis genomen van ons privacybeleid. U kunt uw abonnement op elk moment opzeggen door contact met ons op te nemen via contact@palamatic.fr.

Ontdek de Palamatic Process know-how

Kom onze apparatuur testen in onze teststation