Cement

De cementindustrie brengt verschillende economische actoren samen. Het is een van de meest gebruikte bouwmaterialen ter wereld.

Er zijn verschillende soorten cement, die zelf weer bestanddelen van cement in algemene zin zijn: portlandcement, klinkercement, puzzolaancement, gegranuleerde slakken, vliegas, gebrande leisteen, silicafume, enz. Afhankelijk van het doel (hoge sulfaatbestendigheid, snelle uitharding, lage hydratatiewarmte, enz.) zal het gebruikte cementtype verschillen.

Het cement dat bij de vervaardiging van beton wordt gebruikt, is een hydraulisch bindmiddel. Het is het resultaat van een endotherme reactie tussen klei (20%) en kalksteen (80%) die, vermengd met water, de aggregaten en klei aan elkaar doet hechten.

Om cement te maken, moeten de materialen (rots, kalksteen en klei) worden gemalen. Dit mengsel wordt vervolgens gebakken bij een zeer hoge temperatuur (1450°) om klinker te verkrijgen, het hoofdbestanddeel van cement, dat vervolgens wordt gemalen om de uiteindelijke vorm van het cement te verkrijgen.

Afhankelijk van het gebruik van het cement zijn verschillende mengsels mogelijk. Voor het samenvoegen van blokken moet een mortel met zand worden gemaakt, terwijl voor een plaat beton moet worden gemaakt, dat uitsluitend bestaat uit cementpoeder en water.

Cementpoeder komt voor in de vorm van een grijs, vrijstromend poeder. Cement kan ook korrelig of korrelig zijn, afhankelijk van hoe fijn het bestanddeel is gemalen.

Cement wordt gebruikt in de bouw en bij openbare werken.

Het wordt gebruikt om elementen zoals bakstenen of betonblokken samen te binden om de fundering van gebouwen te vormen.

Na de extractiefase wordt de cementhoudende kalksteen vermalen tot blokken met een maximale grootte van 80 mm. De verschillende additieven worden vervolgens toegevoegd naar gelang van de gewenste chemische samenstelling. Deze grondstoffen worden gedroogd en fijngemalen om een poeder met een meelachtige textuur te verkrijgen. Dit mengsel wordt vervolgens verwarmd in een voorverwarmer alvorens het in een oven met zeer hoge temperatuur (1450°) wordt geplaatst. Bij het verlaten van de oven wordt het verkregen product, de klinker, gekoeld alvorens te worden opgeslagen, bijvoorbeeld in silo's.

Vervolgens wordt het gemalen, eventueel met toevoeging van andere additieven, afhankelijk van de gewenste cementkwaliteit. De productie wordt vervolgens in bulk of verpakt in papieren zakken verzonden.

Malen, opslag, vervoer en verpakking zijn de belangrijkste stappen bij de behandeling van cement/klinker.

Cement is een poeder dat vocht absorbeert en moet worden opgeslagen op een droge plaats, beschermd tegen weersinvloeden en vochtigheid.

Om een antwoord te bieden op de problemen van de sector heeft het Palamatic ontwerpbureau apparatuur ontwikkeld die speciaal bestemd is voor cementbehandeling.

Vervoer

Palamatic Process biedt een pneumatisch transportsysteem met dichte fase, Cementveyor, speciaal ontworpen voor het transport van cement en andere bouwproducten over lange afstanden. Cementtransporteur biedt een laag energieverbruik en een gezonde, stofvrije werkomgeving dankzij de volledig afgedichte technologie. Palamatic heeft ook een speciale pneumatische transportband voor de overdracht van vliegas, de MultiAshFlow®, die een hoge temperatuur heeft en geen stofemissie of risico van lekkage heeft.

Shredding

De Palamatic pennenmolen zorgt voor een hoge snelheid.

Opslag

Opslagsilo's (flexibel, stijf) of roestvrijstalen containers maken het mogelijk het cement in grote hoeveelheden en in alle veiligheid op te slaan.

Verpakking en ontmanteling

Cement kan worden geconditioneerd of gedeconditioneerd met aangepaste vul- en leegstations voor big bags: stofdichtheid, waterdichtheid, mobiliteit van de stations, automatisering, enz.

Palamatic Process helpt al meer dan 30 jaar industriëlen die te maken hebben met cementstof in hun productieproces. Verscheidene efficiënte installaties werden uitgevoerd op de terreinen van onze klanten:

• Installatie om zakken van 25 kg met hoge snelheid en met minimale menselijke tussenkomst te legen om een pneumatisch transfersysteem stroomafwaarts te voeden.
• Het legen van cement big bags voor het laden van vrachtwagens.
• Voeden van een gipsplaat fabricageproces
• FlowMatic® 07 mobiel big bag vulsysteem dat kan worden aangesloten in plaats van een vrachtwagentank, onder een laadgreep van een vrachtwagen.
• Productieproces van gipsplaat met vermaling van de grondstoffen om het productieproces te homogeniseren.