Sorry, you need to enable JavaScript to visit this website.
  • Test
  • Toegangskaart

Pneumatisch vacuümtransport: welke oplossingen, welke voordelen?

Partager la page
Conveying
| 3 minuten lezen | Door Guillaume De Clercq
Voordelen van een vacuümtransfersysteem

Pneumatisch transport met vacuüm, ook bekend als vacuümtransport, transporteert materiaal van een of meer toevoerpunten naar de volgende productiefase in een installatie met een zuigcycloon en een gesloten leidingnet.

1. Wat zijn de verschillende soorten pneumatische vacuümtransportbanden?

Pneumatische vacuümtransfer van de verdunde fase

Dit type poedertransporteur maakt gebruik van een luchtstroom met hoge snelheid. Hoge luchtsnelheid in combinatie met lage druk wordt gebruikt om het product continu vloeibaar te maken. Deze pneumatische vacuümtransportsystemen worden gewoonlijk gebruikt voor materialen die bij druk niet bezinken, zoals granen, suikers of plastic korrels. De verdunde fase blinkt uit in materiaaltransport over lange afstanden.

Hoge snelheden oefenen een aanzienlijke kracht uit op dit product. Een van de nadelen van dit type systeem is dan ook dat brokkelige deeltjes kunnen afslijten. Vervoer in vacuüm verdunde fase kan echter nuttig zijn voor het vervoer van toxische stoffen, omdat de blootstelling aan de stoffen tot een minimum wordt beperkt. Dit is een van de redenen waarom zij de voorkeur genieten in landbouw-, voedsel- of chemische toepassingen.

Vacuümtransport in dense fase

Het dense-fasentransport maakt gebruik van gecontroleerd vacuüm bij zeer lage snelheden. Dit is het tegenovergestelde principe van de verdunde fase, waarbij, in plaats van hoge snelheid/lage druk, deze technologie voor poederoverdracht gebruik maakt van lage snelheid/hoge druk. De belangrijkste redenen voor het gebruik van dense phase zijn ofwel het voorzichtig transporteren van bulkgoederen die brokkelig kunnen zijn, ofwel het vermijden van slijtage aan de leidingen bij het verwerken van schurende materialen.

Zuigers met een dense fase hebben ook het voordeel dat overmatige ophoping in de buizen wordt vermeden. Dense materialen kunnen met dit soort hoge druk worden verplaatst. Een nadeel is echter dat vacuümtransporteurs met dense fase trager kunnen zijn dan vacuümtransporteurs met verdunde fase. De dense fase is niettemin gunstig voor de verwerking van schurende poeders zoals zout en suiker, de vervaardiging van kunststoffen en de behandeling van breekbare producten.

Het dense-fase-vacuümtransportsysteem is het meest geschikt voor materialen met een hoge capaciteit. Dit gebeurt over een reeks van korte tot lange afstanden. Dit systeem kan met een groot aantal bronnen werken en vele bestemmingen bereiken. De lage snelheden bieden ideale omstandigheden voor zuivel, farmaceutische producten, levensmiddelen en andere producten met zowel breekbare als brokkelige agglomeraten.

Het dense phase vacuumsysteem heeft vele voordelen, waaronder het vermogen om de voedselingrediënten effectief in de lijn te houden. Dit komt door het naar binnen trekkende effect van het vacuüm.


Palamatic Process heeft een breed scala aan apparatuur voor poederoverdracht: VFlow® dense fase vacuümsysteem, VF DEP afstandsfiltertransportband, CYS® verdunde fase cyclofilter, hygiënische transfercycloon evenals speciale transportbanden voor bepaalde poeders zoals cement (CementVeyor®) of as (MultiAshFlo®).

Guillaume expert poudre Palamatic

Wilt u een transfersysteem invoeren op uw
lijn?
Ik ben beschikbaar voor een gesprek.

Guillaume De Clercq, expertpoeder

00 33 2 99 86 06 22

2. Voordelen van vacuüm powder transfer

Pneumatische vacuümtransfersystemen hebben een aantal voordelen ten opzichte van andere mechanische transportsystemen

  • Poeders worden overgebracht zonder dat er te veel fijnstof of stof ontstaat, omdat het materiaal soepel wordt getransporteerd.
  • Ze zijn betrouwbaar, gemakkelijk te reinigen en hebben lage onderhoudskosten.
  • Installatie- en controleprocessen zijn eenvoudig en snel in te stellen.
  • Ze hebben een hygiënisch ontwerp.
  • Vergeleken met mechanische transfersystemen nemen vacuümtransportbanden zeer weinig ruimte in beslag en zijn ze ontworpen met het oog op flexibiliteit.
  • Vacuümtransfersystemen zijn zeer geschikt voor poeders, tabletten, korrels, pigmenten, pellets en capsules. In het algemeen zijn zij geschikt voor materialen die in het algemeen moeilijk in bulk te vervoeren zijn.

3. Gemeenschappelijke toepassingen

Pneumatische vacuümtransportsystemen kennen diverse industriële toepassingen omdat zij modulaire en veelzijdige bulkmaterialen verwerken.

Zij worden in de chemische industrie gebruikt vanwege hun robuustheid en veiligheid. Ze zijn ook goedgekeurd in de farmaceutische industrie vanwege hun hygiënische constructie en ontwerp. Omdat ze zacht, hygiënisch en goedkoop zijn, worden ze ook gebruikt in de levensmiddelenindustrie.

Focus op de voedingsindustrie

In de levensmiddelenindustrie kan een gebrekkig proces de productie-efficiëntie en de productkwaliteit beïnvloeden, de arbeidsintensiteit van de operatoren verhogen of ook een risico van kruisbesmetting van materialen creëren. Indien de gekozen overbrengingsapparatuur niet geschikt is, kunnen er risico's van stofemissies en gevaar voor de gezondheid ontstaan.

Daarom zijn vacuümtransportbanden de meest geschikte apparatuur voor kwetsbare en kristallijne materialen in de levensmiddelenindustrie. Deze poedertransportbanden verhogen de efficiëntie en kwaliteit van de productie en verlagen de productiekosten.

De belangrijkste voordelen van het gebruik van een vacuümtransportband in de levensmiddelenindustrie zijn

  • Gebruik van gesloten leidingen in het pneumatisch transportnet om luchtverontreiniging te voorkomen en een schone en veilige werkomgeving zonder stofverontreiniging te garanderen.
  • Kunnen door hun kleine voetafdruk in kleine ruimtes worden geïnstalleerd.
  • Vervoer van materialen over langere afstanden.
  • Vermindert de behoefte aan handenarbeid door productieoperatoren.

Lees ons speciale artikel om te begrijpen hoe een vacuümtransfersysteem werkt.

 

Blijf op de hoogte van nieuwe artikelen via e-mail.

*Door uw e-mailadres in te voeren, gaat u ermee akkoord onze nieuwste artikelen te ontvangen en hebt u kennis genomen van ons privacybeleid. U kunt uw abonnement op elk moment opzeggen door contact met ons op te nemen via contact@palamatic.fr.

Ontdek de Palamatic Process know-how

Kom onze apparatuur testen in onze teststation