Select your Office
003 348 819 8178
Verwerkt product: Poedermelk
Verpakken in een witte kamer omgeving
Hygiënisch verpakkingsstation onder een verstuivingstoren voor zuigelingenmelk in poedervorm
Internationale groep die voedingspoeders voor de babyvoedingsindustrie produceert.
Palamatic Process als devellop een automatisch big bags vulstation voor een internationale groep die voedingspoeders voor de babyvoedingsindustrie produceert. Om aan de hygiënische eisen van de klant te voldoen, ontwerpt Palamatic Process een automatisch big bags vulstation met de naam FlowMatic10®. Dit model is speciaal ontwikkeld voor de farmaceutische en voedingsindustrie en is bedoeld om big bags te vullen in een witte ruimte en ze vervolgens op te slaan in een opslagruimte door middel van een luchtsluis en een luchtband. Dit apparaat scheidt de verschillende zones waar de big bags doorheen komen om elke vorm van besmetting te vermijden.
Alle handelingen voor het opzetten van de bigbag, het vullen, het bemonsteren en het sluiten worden uitgevoerd met strikte inachtneming van de absolute hygiëne.
Bedrijfsmodus :
In het begin worden big bags onder de vulleiding geplaatst en onderhouden door een zwelafdichtingssysteem dat de doorgang van het product beperkt en de uitstoot van stof vermijdt. De operator start de productiecyclus met Pal'Touch PLC's, die een groot gemak bieden bij het beheer van commerciële wegingen en productiecontrole.
Zodra de big bag is geplaatst, wordt het opblazen van de big bag verzekerd door een ventilator die gekoppeld is aan een batterij van filters om een schone en gedesinfecteerde lucht te garanderen.
De vuloperatie wordt uitgevoerd door een transferschroef - gecontroleerd door een frequentieomvormer - die het product in de big bag doseert. Om het product te verdichten aan de uitgang van het wervelbed is een triltafel in de luchtsluis voorzien.
Na het verdichten wordt de big bag door de bovenliggende transportband vertaald naar de te lassen tussenzone en zorgt zo voor een strakke afsluiting van de huls van de big bag. Bij het sealen wordt de big bag naar een grijze zone gebracht waar het aandocken gebeurt met de pallethandling. Pallet placemats worden verwijderd voordat een absoluut niveau van hygiëne wordt gehandhaafd. De bigbag en de gepalletiseerde wordt vervolgens ondersteund door een transportband op de tafellift.
Alle handelingen worden door de operatoren uitgevoerd vanaf een platform zonder stappen, waardoor alle elementen ergonomisch toegankelijk zijn: bevestigingshaken, verbindingsbuis van de bigbaguitloop, lasser, monsternemer, magneetdetector, ...
Dit ontwerp door middel van een luchtsluis vermijdt de introductie van pallets in een gevoelige zone en zorgt voor een totale hygiëne. De dubbele commerciële weging, gecombineerd met de afvullijn en de transportbanden, biedt een hoge weegnauwkeurigheid en garandeert de traceerbaarheid van de partijen.
Dit automatische verpakkingsstation voor bulkzakken biedt vulsnelheden tot 10 big bags per uur en capaciteiten van 2 ton per big bag. De hele structuur kan worden vervaardigd in 304L roestvrij staal of 316L roestvrij staal.
