Legen van containers: Hoe kan ik ervoor zorgen dat mijn IBC's schoon en gemakkelijk worden geleegd ?

Het legen van IBC's is een technische stap in veel industriële sectoren zoals devoedingsmiddelen-, chemische en farmaceutische industrie. In tegenstelling tot grote zakken of vaten bieden IBC's een nauwkeurigere, schonere en ergonomischere oplossing voor het afzuigen van poeders en granulaten.

Maar om een soepele stroom zonder productverlies te garanderen, moeten bepaalde goede praktijken worden toegepast.

Waarom is eenvoudig legen van een IBC te verkiezen boven volledig automatische oplossingen?

Welke factoren beïnvloeden de productafvoer?

Hoe kunnen verstoppingen worden voorkomen en hoe kan residuvrij afzuigen worden gegarandeerd?

Dit artikel gaat in op de verschillende methoden voor het legen, de uitdagingen en de oplossingen voor snel, eenvoudig, veilig en ingeperkt legen.

Neem contact op met onze expert 

Nauwkeurige, gecontroleerde dosering

Een van de belangrijkste voordelen van de IBC-container is het ledigingssysteem, dat ook als doseersysteem kan worden gebruikt.

Door dubbele vlinderkleppen of nauwkeurige guillotinekleppen te integreren, is het mogelijk om precies de juiste hoeveelheid product te nemen en de stroom te stoppen zonder risico op afval of verontreiniging.

Een enkel tankledigingsstation maakt het heel eenvoudig om van product te wisselen.

Beter beheer van stofemissies

In tegenstelling tot big bags, waarvan het legen onnauwkeurig kan gebeuren en waarbij deeltjes vrijkomen, is de IBC-container ontworpen om de verspreiding van poeders in de atmosfeer aanzienlijk te beperken.

Dankzij zijn stijve structuur en de beschikbare waterdichte verbindingssystemen zorgt hij voor een schonere afzuiging.

Het gebruik van hermetisch afgesloten kleppen vermindert de blootstelling van de operator en zorgt voor een veiligere werkomgeving die voldoet aan de gezondheidsnormen.

Snel rendement op investering

Hoewel de initiële kosten van een IBC hoger zijn dan die van een big bag, verdienen ze zichzelf snel terug dankzij het vereenvoudigde legen en onderhoud.

Het benodigde ledigingsstation is veel compacter, omdat er geen takel of hoge constructie nodig is.

Bovendien zorgen oplossingen zoals IBCFlow01 voor snel en efficiënt legen met minder infrastructuur en mankracht.

Het resultaat: besparingen op lange termijn, een hogere productiviteit en een grotere betrouwbaarheid van het industriële proces.

Grotere flexibiliteit voor productwissels

De IBC-container maakt het ook gemakkelijker om van grondstof te wisselen, in tegenstelling tot big bags, die een complexe behandeling vereisen of zelfs een investering in meerdere ledigingsstations.

Dankzij het eenvoudig te installeren containersysteem is het mogelijk om snel van product te wisselen zonder risico op kruisbesmetting.

Deze flexibiliteit is een groot voordeel voor industrieën die meerdere poederreferenties in één proces verwerken.

Een station aangepast aan vloeibare producten die gemakkelijk te legen zijn

Als een poeder of granulaat van nature vloeibaar is, zonder dat het veel stof produceert of specifieke gevaren met zich meebrengt, is een eenvoudig afvoerstation meestal voldoende.

Met deze stations kan de klep worden geopend en kan het product door de zwaartekracht stromen, zonder dat er extra apparatuur nodig is.

Ze zijn ideaal voor toepassingen waar de stroomsnelheid constant moet zijn en waar er geen risico is dat het product verstopt raakt ofaan de wanden kleeft.

Stromingshulpsystemen voor moeilijke poeders

Als het materiaal de neiging heeft om samen te klonteren, te verstoppen of gewelven te vormen, is het essentieel om stromingshulpoplossingen te gebruiken.

Een vibrerend afvoerstation kan worden gebruikt en is vaak de beste oplossing om de productbeweging te vergemakkelijken en verstoppingen te voorkomen.

Afgesloten oplossingen voor fijne en zeer stoffige poeders

Sommige fijne poeders zijn extreem vluchtig en kunnen aanzienlijke stofemissies veroorzaken tijdens het legen.

Voor deze toepassingen is het essentieel om te kiezen voor halfautomatische stations met een afdichtingssysteem.

Deze stations zijn meestal uitgerust met tulpafdichtingen of hermetische verbindingssystemen om de verspreiding van deeltjes te beperken en te zorgen voor een schonere, veiligere werkomgeving.

Gecontroleerde, geautomatiseerde stations voor gevaarlijke producten en hoge verwerkingscapaciteit

Als het verwerkte product gevaarlijk, giftig of ontvlambaar is, of als de verwerkte volumes erg hoog zijn, is het raadzaam om te investeren in geautomatiseerde, gesloten afvoerstations.

Deze apparatuur is uitgerust met nauwkeurige regelsystemen, geavanceerde veiligheidsvoorzieningen en waterdichte verbindingen, zodat operators zonder risico's kunnen werken.

Dit type station is met name geschikt voor de farmaceutische, chemische en voedingsmiddelenindustrie die met gevoelige stoffen werken.

Afhankelijk van de kenmerken van het product en de eisen van het proces is het essentieel om een geschikt ledigingsstation te kiezen dat efficiëntie, reinheid en veiligheid garandeert.

Inwerken op de container zelf

Effectief legen begint bij het ontwerp van de IBC-container.

Een geschikte bekleding kan de poederstroom aanzienlijk verbeteren.

Oplossingen zoals polymirror, tefloncoating of ViwateQ® -behandeling verminderen de deeltjeshechting aan de wanden en vergemakkelijken de materiaalstroom.

Destromingshoek speelt ook een belangrijke rol: voor een vrijstromend poeder is een hoek van 45° voldoende, maar voor kleveriger producten of producten die onderhevig zijn aan verdichting, wordt een hoek tot 60° aanbevolen om de vorming van holtes te voorkomen en een optimale extractie te garanderen.

Vloeihulpen op de container aanbrengen

Voor poeders die moeilijk stromen, is het mogelijk om stromingshulpmiddelen rechtstreeks aan de container toe te voegen.

Effectieve oplossingen zijn onder andere pneumatische impactors, die korte pulsen geven om de bobbels te breken, en vibrofluidisers, die lucht injecteren om het materiaal vloeibaar te maken en de beweging naar de uitlaat te verbeteren.

Een ledigingsstation met stroomondersteuning

Het installeren van een geschikt ledigingsstation zoals IBCFlow02 kan de efficiëntie van het proces enorm verbeteren.

Een trilstation is de meest effectieve oplossing, omdat het de hele container in trilling brengt, waardoor het product gemakkelijker kan worden neergelaten.

Als alternatief kunnen op het station geïnstalleerde strikers worden gebruikt om op de container in te werken zonder dat er extra aansluitingen nodig zijn, wat de installatie en bediening vereenvoudigt.

Inwerken op het poeder zelf

Vochtopname is een van de belangrijkste factoren bij poederverstopping.

Een van de grote voordelen van de IBC container is de perfecte afdichting, die de integriteit van de poeders bewaart envoorkomt dat ze samenklonteren onder invloed van omgevingsvochtigheid.

Het IBC-systeem maakt het ook mogelijkom het poeder volledig inert te maken door stikstof te spoelen.

4.1 Waarom stroomt mijn poeder niet goed uit mijn container?

Moeilijkheden bij het legen van poeder kunnen door verschillende factoren veroorzaakt worden. Overmatige vochtigheid zorgt ervoor dat deeltjes samenklonteren, waardoor het legen moeilijker wordt. Een te fijne deeltjesgrootte kan ook problemen veroorzaken, omdat de deeltjes zich ophopen en gewelven vormen in de container. Tot slot kan overmatige verdichting tijdens transport of opslag de natuurlijke stroom van het product blokkeren.

Om deze problemen op te lossen, raden we aan om een tril- of fluïdiseringssysteem in te bouwen.

Deze apparaten helpen om het product op te breken en zorgen ervoor dat het soepel en gelijkmatig stroomt.

4.2 Hoe kan stofemissie tijdens het legen worden voorkomen?

De verspreiding van stof tijdens het legen kan leiden tot productverlies en veiligheidsrisico's voor operators.

Om deze emissies tot een minimum te beperken, is het raadzaam om een tulpafdichting of een hermetisch opblaasbaar verbindingssysteem tussen de IBC-container en het ledigingsstation te gebruiken.

Deze oplossingen beperken de suspensie van deeltjes en garanderen een schone en veilige overslag.

Daarnaast kan de integratie van een actief stofverwijderingssysteem de kwaliteit van de werkomgeving verder verbeteren.

4.3 Wat is de beste apparatuur voor schoon en snel legen?

De keuze van de apparatuur hangt af van de aard van het product dat geleegd moet worden.

Zwaartekrachtledigingssystemen zijn geschikt voor vloeibare poeders en lichte granulaten die vanzelf stromen.

Aan de andere kant wordt voor compactere producten of producten die snel verstopt raken, de toevoeging van mechanische hulp aanbevolen.

Oplossingen zoals trilsystemen, fluïdiserende platen of extractieschroeven zorgen voor een gecontroleerde stroming en verminderen productverlies.

De juiste keuze van apparatuur kan dus de snelheid en reinheid van het proces verbeteren.

4.4 Kan een IBC na lediging opnieuw worden gebruikt?

Ja, IBC's zijn ontworpen om vele malen te worden hergebruikt.

In farmaceutische en zuivelomgevingen moet na elke lediging streng worden gereinigd.

Een slecht onderhouden IBC kan leiden tot kruisbesmetting tussen verschillende producten en de kwaliteit van de verwerkte materialen aantasten.

Voor optimaal hergebruik is het raadzaam om een reinigingsprotocol te gebruiken dat is aangepast aan het type product dat is opgeslagen.

Er zijn geautomatiseerde wasstations beschikbaar voor een effectieve en snelle reiniging, waardoor het risico op residuen en verontreiniging wordt verkleind.

4.5 Hoe kan een IBC worden geïntegreerd in een geautomatiseerd proces?

De integratie van een IBC in een geautomatiseerd proces hangt af van een aantal factoren.

Niveausensoren worden gebruikt om het beschikbare productvolume in realtime te bewaken en te anticiperen op bijvulbehoeften.

Gemotoriseerde kleppen en automatische doseersystemen zorgen voor een nauwkeurige regeling van de materiaalstroom.

Tot slot garandeert een waterdichte verbinding met de andere apparatuur op de productielijn een veilige overslag zonder productverlies.

Deze oplossingenoptimaliseren de procesefficiëntie en verminderen handmatige interventie.

Het eenvoudig legen van IBC-containers is een ideale oplossing voor een efficiënte, schone en gecontroleerde afvoer van poeders en granulaten.

Dankzij een geoptimaliseerd ontwerp en de juiste apparatuur is het mogelijk om productverlies te voorkomen, stofemissies te verminderen en de productiviteit te verbeteren.

Of het nu gaat om lediging door zwaartekracht, mechanische hulp of een gesloten oplossing, de beste praktijken die in dit artikel worden beschreven, helpen om het gebruik van IBC's te optimaliseren en zorgen voor een soepel beheer van grondstoffen.

📩 Een oplossing op maat voor uw proces nodig?

Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze apparatuur en onze oplossingen voor ingeperkt legen!