Hoe kunt u de risico's van het hanteren van vaten vermijden door ze op pallets te vullen?

In veel industriële processen is het hanteren van vaten een regelmatige maar risicovolle handeling. Met gewichten die honderden kilo's kunnen bereiken, stelt het verplaatsen ervan operators bloot aan lichamelijke klachten (RSI/KANS) en arbeidsongevallen.

Om deze risico's te beperken en tegelijkertijd de productiviteit te optimaliseren, zijn er innovatieve oplossingen ontwikkeld. Het vullen van vaten direct op de pallet is een effectieve methode om onnodige handelingen te elimineren. Er bestaan andere alternatieven, zoals ondersteunde handling of robotisering, maar deze hebben vaak beperkingen op het gebied van kosten en flexibiliteit.

Laten we kijken waarom het vullen op pallets de voorkeur verdient als een veilig en krachtig alternatief.

Risico's van traditionele vatenhandling

Het hanteren van vaten en drums kan in industriële omgevingen snel een bron van gevaar worden. Door hun grote gewicht en de noodzaak om ze van het ene punt naar het andere te transporteren, zijn de risico's talrijk en kunnen ze zowel de veiligheid van werknemers als de efficiëntie van de werkzaamheden beïnvloeden.

1. Een moeilijk hanteerbaar gewicht

Volle vaten vormen een zware en omvangrijke last. Het hanteren ervan brengt risico's op beknelling met zich mee bij vallen, vereist grote fysieke inspanning die letsel kan veroorzaken en vraagt om complexe logistiek voor opslag en transport.

2. De impact op de gezondheid van operators

Het handmatig tillen en verplaatsen van vaten, met name olievaten, leidt tot rug- en gewrichtspijn, verhoogt het aantal gevallen van lichamelijke klachten en veroorzaakt vermoeidheid die de concentratie kan beïnvloeden en het risico op ongevallen verhoogt.

3. Risico op ongevallen en productiviteitsverlies

Incidenten bij het hanteren van vaten en drums kunnen leiden tot:

• Lekkage van gevaarlijke producten, vervuiling, ontstaan van ATEX-zones, besmetting, productverlies en recyclingproblemen...
• Productieonderbrekingen en mogelijke schade aan apparatuur en machines
• Hogere kosten door letsel en schadeclaims.

Vaten vullen direct op de pallet: een ergonomische oplossing

1. Hoe werkt een vulsysteem op pallets?

• Automatische of handmatige palletaanvoer via een palletontstapelaar
• De vaten worden door de operator op een pallet geplaatst vóór het vullen (bijv. 4 x 4 of 6 x 4)
• Het doseersysteem zorgt voor een nauwkeurige vulling door gebruik te maken van een weegschaal vooraf of direct op de pallet, afhankelijk van de gewenste precisie
• Tillen of verplaatsen is niet meer nodig na het vullen
• Sluiten van de vaten en aanbrengen van deksels door de operator.

2. Aanzienlijke tijdbesparing

Deze oplossing optimaliseert de werkzaamheden door:

• Overbodige handelingen te elimineren.
• De verpakkingstijd te verkorten.
• De productiesnelheid te verhogen.

3. Een 100% veilige oplossing voor operators

• Geen handmatig tillen meer van volle vaten.
• Minder fysieke belasting en risico op letsel.
• Een veiligere werkomgeving die voldoet aan de veiligheidsnormen.

Alternatieven voor vullen op pallets

1. Individueel vullen van vaten en ondersteunde handling-oplossingen

Vaten kunnen individueel worden gevuld, waarbij elk vat na het vullen afzonderlijk wordt gehanteerd. Deze methode vereist bij elke stap de tussenkomst van een operator, wat het risico op lichamelijke klachten verhoogt en de productieprocessen vertraagt.

2. Ondersteunde handling met vacuümhefsysteem

• Een zwenkkraansysteem met een vacuümhefslang tilt de vaten op.
• Vermindert fysieke inspanning, maar vereist nog steeds handmatige tussenkomst.
• Effectieve oplossing, maar beperkt in snelheid omdat de operator nauwkeurig moet zijn bij het positioneren van de vaten op de pallet.

3. Robotisering van het proces met robotarmen

• Automatische handling zonder tussenkomst, nauwkeurig en snel.

Deze oplossing kan worden overwogen voor hoge snelheden of voor gevoelige processen met giftige of explosieve producten met de Palamatic Drumbot.

4. Automatische vatenpalletiseermachine

• Bedoeld voor grootschalige producties met een continue stroom.
• Volledige automatisering maar hoge kosten.
• Krachtige oplossing, maar ongeschikt voor kleine en middelgrote producties.
• Neemt veel ruimte in beslag, vereist een speciale en beveiligde zone.

De PalDrum-04 is een efficiënte oplossing die geschikt is voor alle industrieën die vaten veilig en optimaal moeten vullen. Dankzij de compatibiliteit met diverse formaten en materialen biedt deze technologie een hogere productiviteit en een snelle terugverdientijd.

Conclusie

Het vullen van vaten direct op de pallet is een innovatieve oplossing die een antwoord biedt op uitdagingen rond veiligheid en productiviteit. 
👉 Wat als uw volgende vullijn veiligheid, ergonomie en prestaties zou combineren? Neem vandaag nog contact met ons op om dit te bespreken.