Clean In Place CIP-ECD

"Clean-in-Place" CIP-ECD

Palamatic poederverwerkingslijnen bieden de mogelijkheid om reiniging in plaats van CIP (Clean In Place) te integreren om optimale voedselveiligheid te garanderen.

De reiniging op zijn plaats met geïntegreerde wasmonden wordt automatisch of handmatig geregeld, afhankelijk van de specificaties van de productielijn.

Het ontwerp van de apparatuur wordt ontworpen en ontwikkeld in overeenstemming met de sanitaire regels en de beperkingen die voortvloeien uit de geïntegreerde wasoplossingen.

De reiniging door middel van sproeikoppen zorgt voor de debacterialisatie van de gehele verwerkingslijn door de werking van meerdere werkingscycli.

De standaard Palamatic Process installaties omvatten de volgende cycli:

- Voorwassen van apparatuur met warm of koud water

- Wassen van apparatuur met warm water en chemische middelen

- Complete spoeling met warm of koud water met of zonder desinfectiemiddel

- Luchtdroging met of zonder luchtregeling door absolute filtratie

Het waswater wordt gerecycled in de CIP-skid-tanks. Het water dat gebruikt wordt voor de wascycli kan gedemineraliseerd worden om contaminatie te voorkomen en om eventuele resten tijdens het droogproces te vermijden.

Additieve ontwateringsoplossingen kunnen worden gebruikt om de droogfasen te versnellen.
 

CIP Washing skids bevinden zich meestal in een specifieke zone van de fabriek / vloeibare zone of in de buurt van de wascabine.

Door de oplosbare of onoplosbare eigenschappen van de behandelde poeders zijn de controleparameters van het CIP-reinigingssysteem volledig aanpasbaar en instelbaar om een zeer hoge wasprecisie en -resultaten te bereiken. De belangrijkste parameters van de cyclustijden, de dosering van het wasmiddel, de watertemperatuur, de schraapsnelheid en het debiet zijn van groot belang en zorgen voor een aanzienlijke tijdsbesparing voor de belangrijkste fasen voor de voedselveiligheid.

De wascycli van de apparatuur of van de complete lijn worden over het algemeen gestart op het moment dat de productie verandert of bij elke nieuwe productie wanneer het proces dit vereist. Smaakupgrades en kleurupgrades worden meestal ingepland op productielijnen voordat CIP-wascycli worden uitgevoerd.

De reinheidscontroles worden gekwalificeerd door middel van unittests, dankzij de eenvoudig te verwijderen apparatuur van de Easy Clean Design Palamatic productielijn. Door de herhaalbaarheid van de wascycli en uw routines kunt u veel tijd besparen in deze belangrijke fasen.

Ons ontwerpbureau werkt samen met uw kwaliteitsteams om het algemene ontwerp van de wasslip te bevestigen: aantal sproeiers, tankvolume, cyclusprogrammering, enz.

Net zoals het wassen maakt ook het drogen deel uit van de knowhow van Palamatic Process met de controle van de lucht die in de poederbehandelingsapparatuur wordt geblazen. In de Palamatic CIP wassloffen zijn zowel verwarmingsspiralen als filters met een hoog en zeer hoog filtratievermogen geïnstalleerd. Ook UV-oplossingen kunnen worden geïntegreerd.

Aangezien elk poeder een ander gedrag heeft, neem dan contact met ons op om uw CIP-lijn zo te ontwerpen dat deze voldoet aan uw eisen op het gebied van voedselveiligheid.

Onze ervaring in de voedselverwerkende industrie, petfood, chemische en farmaceutische industrie zorgt ervoor dat uw resultaten aan uw verwachtingen voldoen.