Select your Office
+1
+1(267) 606 1002Description
De trilgootdoseerder is een doseerapparaat met hoge precisie, ontworpen voor de verwerking van poeders, granulaten en breekbare producten.
Het maakt gebruik van elektromagnetische triltechnologie om een vloeiende, regelmatige en gecontroleerde doorstroming te garanderen, zonder bewegende mechanische onderdelen in het doseergebied.
Dit systeem vermindert de risico's van segregatie, agglomeratie en aantasting van het product, terwijl een optimale precisie wordt gegarandeerd.
Dankzij de trilgoot is deze doseerder bijzonder geschikt voor toepassingen die een precieze en uniforme productverdeling vereisen, met name in de voedingsmiddelen-, farmaceutische, chemische en veterinaire sector.
De stille werking, zonder mechanische slijtage, garandeert een lange levensduur en minimaal onderhoud.
-
Doseernauwkeurigheid5
Een modulair en aanpasbaar systeem voor alle toepassingen
De trilgootdoseerder is verkrijgbaar in verschillende configuraties om aan te passen aan de specifieke behoeften van elk industrieel proces.
Verschillende mogelijke configuraties:
- Open of gesloten goot: maakt het mogelijk de doseerder aan te passen aan schone of beperkte omgevingen.
- Meersporig: mogelijkheid om het product over meerdere uitlaten te verdelen om gelijktijdig meerdere productiezones te voeden (bijv. bestrooien van voedsel, vullen van meerdere containers).
- Doseeropties: integratie van een voordoseerklep voor toepassingen die een eerste snelle vulstap vereisen, gevolgd door een precisieafstelling.
Precisie en regelmaat van de dosering
Een van de belangrijkste elementen van de trilgootdoseerder is de guillotine voor het afstellen van het productbed aan de invoerzijde van de goot.
Hiermee kan de dikte van de poederstroom worden ingesteld om een stabiel en reproduceerbaar debiet te verkrijgen.
Het systeem maakt gebruik van een elektromagnetische vibrator (geen motorvibrator), wat een fijne controle van de trilintensiteit mogelijk maakt en zo een extreme doseerprecisie garandeert, zelfs voor microhoeveelheden.
Deze technologie maakt het mogelijk producten te doseren met een nauwkeurigheid in de orde van een gram, terwijl een homogene verdeling wordt verzekerd.
Apparatuur ontworpen voor een soepele integratie in productielijnen
De trilgootdoseerder is ontworpen voor eenvoudige integratie in een bestaande productielijn.
Het kan worden gekoppeld aan andere apparatuur om een compleet en geautomatiseerd proces te garanderen.
Compatibiliteit met diverse systemen:
- Gewichtsdosering: combinatie met weegschalen voor een nauwkeurige, real-time gecontroleerde dosering.
- Vullen van containers: vaten, zakken, potten, capsules, afhankelijk van de behoeften van de klant.
- Transportsystemen: combinatie met een triltransporteur, een transportschroef of pneumatisch transport voor continue toevoer.
Gedetailleerde werkwijze van de drie versies van de trilgootdoseerder
1. Continue Dosering – Werkingsprincipe
De trilgootdoseerder in continue modus maakt het mogelijk een downstream proces zonder onderbreking te voeden.
Het wordt vaak gebruikt voor continu bestrooien of simpelweg het regelen van een debiet gerelateerd aan het downstream proces.
Werkingsstappen
Voeding van de doseerder
Het product wordt opgeslagen in een buffertrechter boven de doseerder.
Een niveausonde controleert continu de hoeveelheid product in de trechter om elke onderbreking van de toevoer te voorkomen.
Aanpassing van het debiet
De operator stelt de opening van de invoerguillotine in om de dikte van het productbed aan te passen.
De elektromagnetische vibrator wordt geactiveerd met instelbare frequentie en amplitude om een constant debiet te verzekeren.
Bestrooien van het product / Continue afgifte
Het product beweegt geleidelijk door de goot onder invloed van trillingen.
Het wordt direct op het product gestrooid door bestrooien.
Automatische fluxregeling
De weegcel voor gewichtscontrole is geïntegreerd om het debiet nauwkeurig te regelen.
Bij een teveel of tekort aan product downstream, past de doseerder automatisch zijn snelheid aan om een continu debiet te garanderen.
Continue voeding
Wanneer de buffertrechter bijna leeg is, wordt deze automatisch bijgevuld om elke onderbreking van de productstroom te voorkomen.
Gedurende deze periode gebeurt de afgifte altijd met dezelfde snelheid om een continue dosering te garanderen.
2. Directe dosering in de eindcontainer met centreerkegel – Werkingsprincipe
Deze versie is ontworpen voor het nauwkeurig en direct vullen van containers (zakken, potten, capsules, bekers, enz.), met een centreerkegel om een uniforme afzetting te verzekeren.
Werkingsstappen
Positionering van de container
Een automatisch transportsysteem plaatst de container onder de uitlaat van de doseerder.
Een aanwezigheidssensor valideert de correcte plaatsing van de container voordat de doseercyclus wordt gestart.
Aanpassing van de dosis
Het programma met zijn receptmodule selecteert de te doseren hoeveelheid product via de bedieningsinterface.
Het systeem past automatisch de frequentie en amplitude van de trillingen aan om overeen te komen met het recept.
Activering van de dosering
Wanneer de dosis wordt opgeroepen, activeert de doseerder en doseert het poeder naar de uitlaat.
Een centreerkegel geleidt het product om verliezen te voorkomen en een homogene afzetting te verzekeren.
Weging en fijnafstelling
Een geïntegreerde weegsensor stopt de doseerder zodra de doelmmassa is bereikt.
Een langzame afwerkingssnelheid wordt toegepast om de nauwkeurigheid van de dosis te verfijnen.
Sluiting en vrijgave van de container
De container wordt automatisch vrijgegeven om te worden verzegeld of verplaatst naar de volgende processtap.
Optioneel komt er een reinigingslade onder de doseerder uit om het vulgebied altijd schoon te houden.
3. Dosering in verborgen tijd met voordoseerklep – Werkingsprincipe
Deze werkwijze optimaliseert de snelheid en precisie van de dosering door een voordoseerklep te vullen terwijl de container wordt gepositioneerd.
Werkingsstappen
Voorvullen van de klep
Terwijl de vorige container nog op zijn plaats staat, vult de doseerder een tussenklep.
Deze verborgen tijd helpt de totale cyclustijd te verminderen.
Opening van de klep en snel vullen
Zodra de container is gepositioneerd, opent de klep onmiddellijk om de poederdosis in één keer over te brengen.
Deze methode vermindert variaties als gevolg van stroming en garandeert een verhoogde nauwkeurigheid.
Aanpassing van de einddosis
Een fijndoseringsfase kan na de hoofdafgifte worden toegepast om maximale precisie te verzekeren.
Een weegsensor controleert de werkelijke hoeveelheid en compenseert indien nodig.
Vullen van de klep voor de volgende dosis
Zodra de klep sluit, hervat de doseerder onmiddellijk een voordoseercyclus.
Terwijl de container wordt afgevoerd, staat een nieuwe dosis klaar voor de volgende vulling.
Uitworp en kwaliteitscontrole
Een laatste trilling zorgt ervoor dat al het poeder correct is afgegeven.
De container wordt verplaatst en het proces gaat cyclisch verder.
Vergelijking van de drie werkwijzen
| Modus | Hoofdgebruik | Voordelen | Nadelen |
|---|---|---|---|
| Continue Dosering | Voeden van productielijnen (mengers, transportbanden, verpakkingsmachines) | Vloeiend debiet, geen onderbreking, instelbare precisie | Minder geschikt voor kleine doses |
| Directe Dosering in Container | Vullen van zakken, potten, bekers met centrering | Hoge precisie, homogene afzetting, geïntegreerde weging | Langere cyclustijd dan met voordosering |
| Dosering met Voordoseerklep | Snel bulkverpakken, vullen met hoge snelheid | Verminderde cyclustijd, geoptimaliseerde precisie | Vereist een speciale klep, complexere mechanica |
De sterke punten van de apparatuur
- Hoge precisie: Ultrafijne dosering met nauwkeurige debietregeling.
- Productintegriteit: Geen afschuiving, voorkomt aantasting van breekbare poeders.
- Toepassingsflexibiliteit: Geschikt voor microdosering, meersporig vullen en bestrooien.
- Eenvoudige integratie: Compatibel met weging, automatisering en ATEX-omgevingen.
Media
Ontdek onze uitrusting in foto's
Palamatic Process-gewicht
Overzicht van een Palamatic Process-gewichtsdoseerder, type LWF, tijdens de installatie.
Toevoertrechter op Palamatic Process-doseerder
Close-up van een Palamatic Process-toevoertrechter geïntegreerd in een doseerinstallatie, die het roestvrijstalen ontwerp en de precisiecomponenten illustreert.
Big Bag-ledigingsstation Palamatic Process
Industriële installatie van een big bag-ledigingsstation van Palamatic Process, ontworpen voor een veilige en efficiënte verwerking van poeders en granulaten.
Palamatic Process-vatenverpakkingslijn
Palamatic Process-vatenverpakkingsstation, geïntegreerd in een geautomatiseerde lijn en gevoed door een big bag-ledigingsstation om de productiestroom te optimaliseren.
Palamatic Process-conditioneringsinstallatie
Overzicht van een complete Palamatic Process-installatie voor geautomatiseerde verpakking in vaten, inclusief transport en structuur met meerdere niveaus.
Vulstation voor vaten Palamatic Process
Operator aan een vatvulstation van Palamatic Process, die het gebruiksgemak en de ergonomie van het verpakkingssysteem illustreert.
Features
De technische kenmerken
| Model | Gootbreedte (mm) | Gootlengte (mm) | Theoretisch Debiet (m³/u) | Doseertype | Doseernauwkeurigheid | Hoofdgebruik | Beschikbare Opties |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DVA50 | 50 | 300 | 0,625 | Continue / Directe Dosering | ± 1 g | Precieze microdosering, kleine containers | Geïntegreerde weegcellen, RVS 316L afwerking, ATEX |
| DVA50-C | 50 | 300 | 0,625 | Dosering met Klep | ± 0,5 g | Snelle voordosering, hoge snelheid | Pneumatische klep, niveausensor, snelsluitklep |
| DVA120 | 120 | 550 | 1,875 | Continue / Directe Dosering | ± 2 g | Vullen van zakken, potten, capsules | Weegcellen, buffertrechter met vibrator, ATEX |
| DVA120-C | 120 | 550 | 1,875 | Dosering met Klep | ± 1 g | Snelle conditionering, hoge snelheid | Pneumatische klep, optische detectie, trechtervibrator |
| DVA200 | 200 | 1000 | 5 | Continue / Directe Dosering | ± 5 g | Procesvoeding, mengers, transfer | Grote capaciteit trechter, debietregeling, ATEX |
| DVA200-C | 200 | 1000 | 5 | Dosering met Klep | ± 2 g | Batchdosering voor geautomatiseerde productie | Gemotoriseerde klep, dynamische weegsensor, fluxregeling |
| DVA250 | 250 | 1500 | 6,25 | Continue / Directe Dosering | ± 10 g | Voedingsmiddelen- en chemische industrie, hoge capaciteit | Roestvrij staal, hoge precisie weging, trilregeling |
| DVA250-C | 250 | 1500 | 6,25 | Dosering met Klep | ± 5 g | Vullen met hoge snelheid, grote volumes | Versterkte klep, geïntegreerde transportband, geavanceerde automatisering |
