Recycling van zeldzame aardmetalen: geoptimaliseerd beheer met automatisch legen van Big Bags

Als onderdeel van zijn activiteiten op het gebied van magneetrecycling en verwerking van zeldzame aardmetalen zocht onze klant een oplossing om grote zakken SWARF-poeder automatisch te lossen. Dit materiaal, afkomstig van het slijpen en bewerken van permanente magneten op basis van neodymium-ijzer-borium (NdFeB) of samarium-cobalt (SmCo), brengt specifieke risico's met zich mee: ontvlambaarheid, fijn stof en oxideerbaarheid.

De belangrijkste doelstelling was daarom om een veilige lossing te garanderen en tegelijkertijd te zorgen voor een volledige insluiting van het stof om de operators te beschermen en vervuiling van de productieomgeving te voorkomen.

Tegelijkertijd wilde het bedrijf het ledigingsproces van big bags volledig automatiseren om een snelheid van 15 big bags per uur te bereiken, terwijl de noodzaak voor menselijke tussenkomst tot een minimum beperkt moest blijven. Het was ook cruciaal om een afvoersysteem voor de lege big bags te integreren om het afvalbeheer te optimaliseren en de doorstroming van de productie te garanderen.

Om te voldoen aan de eisen van de klant op het gebied van veiligheid, productiviteit en insluiting, stelde Palamatic Process de installatie voor van een EF500 geautomatiseerd big bag leegmaakstation, speciaal ontworpen voor de verwerking van gevoelige en gevaarlijke poeders.

DeEF500 is uitgerust met een innovatief hydraulisch grijpersysteem met twee afzonderlijke grijpers. De eerste grijper maakt het mogelijk om de big bag te hanteren en stevig vast te houden tijdens het ledigingsproces. Een tweede grijper, voorzien van klauwen, houdt de big bag vast nadat deze volledig is geleegd. Deze klauwen blijven vergrendeld zolang de big bag nog materiaal bevat en trekken zich pas terug als de big bag volledig is geleegd en boven de balenperstrechter is geplaatst.

Het legen van het product wordt geoptimaliseerd door een snijmes voor big bags dat rechtstreeks in de ledigingstrechter is gemonteerd. Dankzij deze configuratie kan het weefsel van de big bag zuiver en breed worden afgesneden, zodat het poeder snel en gelijkmatig stroomt.

Om de verspreiding van fijne deeltjes in de productieruimte te beperken en een gezonde werkomgeving voor de operators te garanderen, is het ledigingsstation volledig omsloten en uitgerust met een stofafzuiglijn met meerdere strategisch geplaatste afzuigpunten. Dit systeem zorgt voor een gelijkmatige opvang van zwevende deeltjes, waardoor een schone en veilige werkomgeving behouden blijft.

Om een verwerkingscapaciteit van 15 big bags per uur te bereiken, is het station gecombineerd met een toevoertransportband om meerdere big bags op te slaan in afwachting van behandeling. Dit systeem garandeert een continue aanvoer van big bags en voorkomt onderbrekingen in de productiecyclus.

Aan het einde van de producttrechter is een transportschroef geïnstalleerd voor eengelijkmatige verdeling van het SWARF-poeder over drie verwerkingsreactoren. Deze oplossing optimaliseert de toevoer naar downstreamapparatuur en garandeert een continue stroom zonder onderbreking.

De lege big bags worden vervolgens automatisch naar een balenpers geleid die zich op de bodem van de trechter bevindt, dicht bij de afvoertrechter. Dit systeem kan tot 100 big bags tot één baal comprimeren, waardoor het afvalvolume aanzienlijk wordt verminderd en de verwijdering ervan wordt geoptimaliseerd.

Dankzij deze kant-en-klare oplossing profiteert de klant nu van een volledig geautomatiseerd proces, zonder directe menselijke tussenkomst op het materiaal, waardoor maximale veiligheid voor de operators wordt gegarandeerd en de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

De industriële apparatuur waaruit de installatie bestaat met de voordelen van de Palamatic procesoplossing. De installatie is gebaseerd op een combinatie van hoogwaardige industriële apparatuur, speciaal geselecteerd om te voldoen aan de eisen van de klant op het gebied van veiligheid, doorvoer en insluiting van fijne poeders.

• EF500 automatisch ledigingsstation voor big bags: Dit station is uitgerust met een dubbel hydraulisch grijpersysteem en zorgt voor een veilige hantering en optimale lediging van de big bags. De eerste grijper wordt gebruikt om de big bag op te pakken en vast te houden tijdens het legen, terwijl de tweede, uitgerust met vasthoudklauwen, de big bag stabiliseert na het legen voordat deze wordt afgevoerd naar de balenpers.

• Snijmes voor big bags geïntegreerd in de ledigingstrechter: Dit mes zorgt voor een schone, brede snede in het weefsel van de big bag, waardoor de stroming van SWARF-poeder wordt geoptimaliseerd en residuen worden beperkt.

• Stofafzuigleiding met meerdere punten: Om een gezonde werkomgeving te garanderen, is het ledigingsstation volledig omsloten en uitgerust met een stofafzuigsysteem met meerdere strategisch geplaatste afzuigpunten. Dit systeem zorgt ervoor dat de fijne deeltjes die vrijkomen tijdens het legen gelijkmatig worden opgevangen en niet in de werkplaats worden verspreid.

• Transferschroef bij de trechteruitlaat: Om een continue toevoer naar de apparatuur stroomafwaarts te garanderen, is er een transferschroef geïnstalleerd om het SWARF-poeder gelijkmatig naar drie verwerkingsreactoren te transporteren. Dit systeem zorgt voor een constante, gecontroleerde stroom, zonder ophoping of onderbreking van de lading.

• Toevoerband: Om een ononderbroken toevoer van big bags te garanderen, is er stroomopwaarts van het station een transportband geïntegreerd om verschillende big bags op te slaan en te transporteren in afwachting van behandeling. Met dit systeem kan een snelheid van 15 big bags per uur worden bereikt zonder onderbreking.

• Balenpers op de bodem van de trechter: Na het legen worden de lege big bags automatisch naar een balenpers geleid die zich op de bodem van de trechter bevindt, dicht bij de leegtrechter. Deze pers comprimeert tot 100 big bags tot een enkele baal, waardoor het afvalbeheer wordt geoptimaliseerd en het volume wordt verminderd.

Dankzij deze kant-en-klare installatie profiteert de klant van een complete, geautomatiseerde en veilige oplossing die voldoet aan de strengste normen voor het verwerken van zeldzame aardmetalen in poedervorm.