Zuinig bigbags ontstampen met de SmashR Eco

In het productieproces van voedingsstroop gebruikt de klant big bags met suiker en maltodextrine. Tijdens opslag en transport zijn sommige van deze big bags onderhevig aan temperatuur- en vochtigheidsschommelingen, waardoor het product gaat klonteren ondanks de toevoeging van antiklontermiddelen in de formulering. Deze verdichting bemoeilijkt het legen van de zakken in de daarvoor bestemde stations aanzienlijk.

Als de verharde suikerblokken de doorstroming belemmeren, moeten de operators direct ingrijpen bij het ledigingsstation van de big bags, vaak door op het materiaal te slaan met gereedschap zoals hamers of metalen staven, of zelfs door de big bags door te snijden met messen of ander scherp gereedschap. Deze herhaalde handelingen stellen werknemers bloot aan het risico op letsel, met name spier- en skeletaandoeningen en ongevallen. De kwaliteit van de suiker kan ook worden aangetast door de aanwezigheid van vreemde voorwerpen of stukken stof van big bags als gevolg van “ongecontroleerd” snijden. Bovendien verhoogt het gebruik van ongeschikt gereedschap om agglomeraten te breken het risico op verontreiniging van het product door vreemde lichamen, waardoor de kwaliteit van het eindproduct in gevaar komt.

Langdurige en repetitieve interventies vertragen ook het productieproces door langere ledigingstijden, wat de totale doorvoer van de lijn vermindert en kan leiden tot productiestops.

Geconfronteerd met deze problemen was de klant op zoek naar een kosteneffectieve oplossing die een 100% garantie zou bieden dat de poeders weer zouden stromen zonder handmatige interventie. De uitdaging was om de risico's voor de operators te elimineren en een optimale productkwaliteit te garanderen door elk risico op verontreiniging uit te sluiten.

Als antwoord op het probleem van suiker en maltodextrine big bags die massa opnemen, stelde Palamatic Process de integratie van een SmashR Eco voor, een hydraulisch de-agglomeratiesysteem speciaal ontworpen voor poeders die massa opnemen.

De SmashR Eco is een economische oplossing voor geautomatiseerde deagglomeratie, waarmee de big bag op verschillende hoogtes kan worden gemasseerd met behulp van een geïntegreerde heftafel met een slag van 870 mm en een hefvermogen van 2 ton. Dit systeem biedt een drukkracht tot enkele tientallen tonnen, die wordt toegepast via krachtige hydraulische kleppen, waardoor een efficiënte doorstroming van het product wordt gegarandeerd zonder menselijke tussenkomst.

Het systeem werkt met verschillende massagecycli die kunnen worden aangepast aan de mate waarin de big bag is afgezet:

Standaardmodus :

activering van de hydraulische kleppen aan twee zijden, met een aantal massage “toetsen” van 3: bovenkant van de big bag / middelste big bag en onderkant big bag.

Intensieve modus :

optie voor de operator om de big bag om te keren met behulp van een vorkheftruck om de andere zijden van de big bag te behandelen.

Automatische hoogteregeling:

De heftafel is uitgerust met een lasersensor diede hoogte en dus het aantal “aanrakingen”aanpast afhankelijk van het gewicht van de big bag.

Het ontwerp van de scharnierende bladen op een scharnierpunt zorgt ervoor dat de big bag gemasseerd wordt zonder het risico dat de stof scheurt. Dit unieke concept is de belangrijkste factor bij de keuze voor de SmashR-oplossing.

Het besluit van onze klant om de SmashR Eco in zijn logistieke zone te installeren, betekent dat de big bags kunnen worden verwerkt vlak voordat ze naar de ledigingsstations worden gestuurd. Deze locatie stroomopwaarts van de productieruimte zorgt voor een soepele, continue productiestroom. Dit systeem maakt handmatige interventie volledig overbodig, waardoor het risico op ongevallen voor operators en het risico op productcontaminatie door het gebruik van ongeschikt gereedschap afneemt.

De installatie is gebaseerd op de integratie van SmashR Eco, een systeem dat is ontworpen voor hetverkruimelen en de-agglomereren van big bags die in de massa zijn terechtgekomen. De oplossing is gebaseerd op een aantal technische elementen voor een optimale, veilige werking.

1. SmashR Eco - Krachtige hydraulische klontbreker

Standaardmodus :

3 massageknoppen en progressieve druk op twee tegenover elkaar liggende zijden van de big bag.

Intensieve modus :

5 of 6 massageknoppen + mogelijkheid om de big bag een kwartslag te draaien met behulp van een vorkheftruck voor een volledige behandeling.

• Hydraulische hogedrukpoorten: oefenen een kracht van tientallen tonnen uit op de big bags om de suiker- of maltodextrineblokken effectief te breken => garandeert extractie
• Gemotoriseerde heftafel: vermenigvuldigt enpast de massagehoogte aan volgens het gewicht en de afmetingen van de big bag, dankzij een servogestuurde lasersensor.
• Instelbare behandelmodi:

2. Geautomatiseerd beheersysteem voor massagecycli

• Ergonomische bedieningsinterface voor het selecteren van verschillende drukniveaus en cycli afhankelijk van de verdichtingsgraad van het product via hetergonomische, vereenvoudigde aanraakscherm.
• De automatische cyclusregeling garandeert een gelijkmatige behandeling enmaakt handmatig ingrijpen overbodig.

3. Voordelen van de SmashR Eco Palamatic procesoplossing

• Verhoogde veiligheid voor de operator: eliminatie van gevaarlijke manuele interventies (slaan, schudden, directe behandeling en snijden van big bags, gebruik van vorkheftruck als aambeeld).
• Behoud van productintegriteit: eliminatie van het risico op besmetting door vreemde voorwerpen door het gebruik van ongeschikt gereedschap of het snijden van big bag liners te vermijden.
• Geoptimaliseerde productiedoorvoer: kortere ledigingstijden dankzij de voorafgaande voorbereiding van de big bags in de logistieke zone.
• Aanpasbaarheid aan verschillende soorten big bags: flexibele oplossing met automatische aanpassing van druk en hoogte afhankelijk van de verpakking.
• Snel en eenvoudig te installeren: plug-and-play-apparatuur die eenvoudig kan worden geïntegreerd in een bestaande lijn.

Kortom, geconfronteerd met de kritieke kwesties van veiligheid, kwaliteit en vloeibaarheid in verband met het massaal vullen van suiker en maltodextrine in big bags, bood de integratie van Palamatic Process's SmashR Eco een compleet en effectief antwoord. Deze casestudy laat zien hoe een kosteneffectieve geautomatiseerde oplossing voor het breken van klonters, oordeelkundig geïnstalleerd vóór de productie, niet alleengevaarlijke handmatige interventie overbodig maakt en de productintegriteit behoudt, maar ookde snelheid en continuïteit van het procesaanzienlijk optimaliseert. De SmashR Eco is daarom een belangrijke aanwinst om de voedselindustrie betrouwbaarder, veiliger en winstgevender te maken.