Select your Office
003 348 819 8178
Verwerkt product : Melkpoeder
Premixlijn voor zuigelingenmelkpoeder
Deze dochteronderneming van een van de eerste melkgroepen ter wereld ontwikkelt een breed scala aan functionele en nutritionele melkingrediënten voor de voedings- en voedingsindustrie.
Dit bedrijf is geïmplanteerd in Frankrijk en in de hele wereld. Het bedrijf heeft contact met ons opgenomen voor een project voor het lossen van bulkzakken en zakken voor een productielocatie in Polen.
Het verwerkte materiaal is poedermelk met een bulkdichtheid van 450kg/m³. Van het drogen van de melk worden de melkpoeders ontroomd of vol. Deze poeders worden in verschillende toepassingen gebruikt ter gehele of gedeeltelijke vervanging van vloeibare melk vanwege de voordelen die ze bieden.
Dit melkpoeder is bestemd voor de productie van enkele van de volgende producten: boter, mozzarella, roompoeder...
Het doel was het lossen van bulkzakken en zakken in een schone ruimte voor het voeden van een liquiverter door middel van een pneumatisch transportsysteem. De belangrijkste beperking was het respecteren van het HACCP-systeem, een methode om sanitaire risico's in de voedingsindustrie te voorkomen. Het legen van zakken en bigbags is een doordachte interface die het mogelijk maakt om hygiënische ruimtes te blijven.
De oplossing die Palamatic Process voorstelt is een losstation voor bulkzakken en zakken met een geïntegreerde zakkenverdichter. De poedermelk wordt getransporteerd door een pneumatische transportsysteem, een vibrerende zeef voor het verwijderen van vreemde voorwerpen naar een cycloon en uiteindelijk het voeden van de liquiverter.
Voor het verpakken van zakken (25kg) en bulkzakken (1000kg)
De zak- en big bag ontlader Duopal® is ontworpen voor het handmatig openen van alle zakken en bulkzakken op dezelfde losplaats. De operator deponeert de zak op een tablet en opent deze op de zeef die de hieronder geplaatste trechter vult.
Dit soort stations bieden een grote flexibiliteit van de gebruikte zakken en bulkzakken. Bulkzakken lossen standaard stations kunnen bulkzakken van 2200mm hoog lossen. Bovendien is het mogelijk om op een ergonomische manier te lossen met behulp van een elektrische takel. De stofuitstoot wordt tot een minimum beperkt dankzij de introductie van effectieve insluitingscomponenten (rubberen afdichting op de hoofdbak, anti-overloopbuis) en de integratie van een Atex-stofafzuiging. Ook is er een zakkenverdichter geïntegreerd.
Na het legen legt de operator de lege zak in de verdichter om het afvalvolume en de blootstelling aan boetes te verminderen. De werkruimte wordt schoon en gezond gehouden.
Technische specificaties :
- Roestvrij staal 304L
- Max. gewicht: 1.500 kg
- Veiligheidsstang voor de steunbeugel voor grote tassen
Opties op verzoek van de klant:
- Telescopische buis: verzegelde verbinding van de big bag en spanning op de big bag manchet
- Takel: behandeling van big bags
- Vibrator/trilbakbeluchter: om de stroom te optimaliseren
- Massage: stroomhulp dankzij de krikken die de kluizen breken en de massa-instelling breken
- Wegen onder de structuur: wegen van het bigbagstation voor het nauwkeurig voeden van het stroomafwaartse proces
Voor het zeven van melkpoeder
Een vibrerende zeef Gyrator GSC900 werd geleverd. Deze laat een in-line toepassing toe op het leidingwerk van een pneumatische transportband. Het wordt gebruikt voor de bescherming van productiemachines en het verwijderen van agglomeraten en vreemde voorwerpen uit uw poeders. Het garandeert de hygiëne en veiligheid van het proces. Door het ontwerp heeft het vibrerende zeef geen retentieoppervlak. De flensmontage zorgt voor een eenvoudige montage en demontage. De constructie is robuust, betrouwbaar en van zeer hoge kwaliteit.
Technische specificaties:
- Capaciteit van 5 t./u.
- Zeefdiameter: 900 mm
- Producttoevoer: pneumatische transportinlaat DN100
Standaardopties op verzoek van de klant:
- Inspectieluik: maakt inspectie en reiniging mogelijk
- In-line vibrerende zeef op pneumatisch transport: vereenvoudigt het zeven
- Extra zeefrooster: om aan te passen aan de verschillende geproduceerde korrelgroottes.
- Frame op wielen: laat toe het scherm moeiteloos te verplaatsen.
Voor het transport van het verwerkte materiaal
De door Palamatic Process voorgestelde versie was de VFlow®05. Het is een continu vacuümtransportsysteem dat ervoor zorgt dat de eigenschappen van poeders, granulaten of bulkmaterialen worden gerespecteerd. Deze apparatuur is geschikt voor veeleisende materialen met nul retentie en breekt niet af. Het houdt ook de atmosfeer gezond en stofvrij.
Technische specificaties:
- 5 t./u. voor een gemiddelde dichtheid van 0,7
- Vermenigvuldigingscoëfficiënt op maximaal debiet: 8
- Roestvrij staal 304L
Opties op verzoek van de klant:
- Pneumatische vibrator: productstroomhulp
- Vibrerende bakbeluchter: om de doorstroming te optimaliseren
- Lijnspoelsysteem: geoptimaliseerde lediging van het leidingwerk aan het einde van de belading
