Select your Office
003 348 819 8178
Verwerkte poeders: tarwezetmeel, aardappelzetmeel, zout, eiwit en suiker
Deconditionering van voedselpoeders
Klant
Bretonse conservenfabriek gespecialiseerd in de productie van surimi. De fabriek wil zich uitrusten met een lijn voor het bereiden van surimipoeder en het doseren van poeders op hun cutter en combi-cut.
Eisen
- Ergonomische en schone deconditionering van grondstoffen
- Tussentijdse dagelijkse opslag van elk materiaal
- Automatisch transporteren en doseren van elk materiaal naar de menglijnen (multi-recipes preparatie)
- Herhaalbaarheid en nauwkeurigheid van de doseringen
Palamatische Proces Oplossing
Handmatig zakdeconditioneringsstation Sacktip® S: de operator plaatst de zak op een plank, handmatig of met behulp van een vacuümmanipulator, en plaatst deze op het scherm boven de trechter.
De operator opent de zak, die wordt verwijderd door de verdichter en beperkt het volume van het afval in een polyethyleen omhulsel, terwijl het vrijkomen van reststof in de zakken in de werkplaats wordt vermeden.
Systeem voor het legen van de grote zakken met een dichte aansluitkop: deze machine is ontworpen voor het handmatig openen van alle soorten grote zakken, het beperken van de stofuitstoot en het vergemakkelijken van de stortgoedstroom. De big bag wordt geplaatst met behulp van een elektrische takel.
Buffertrechter, voor de opslag van grondstoffen: voor elk verwerkt poeder wordt een buffertrechter voorzien. Een niveausonde is aanwezig om de aanwezigheid van het materiaal te detecteren. Een vibrator en een pneumatische vibrator zijn aanwezig om de stroom van het ingrediënt te vergemakkelijken.
Dichte fase zuigpneumatische overdracht: overdracht van de poeders van de onder de big bags geïnstalleerde opvangbakken naar de 2 doseerbakken die dienen als bufferbakken voor de toevoer van de combi-snede en de snijder.
Schroefvoeding met geïntegreerde ontbramingsas: dit systeem is ontworpen voor het doseren van poeder.
Het maakt batch- of continue dosering of volume- of gewichtsdosering mogelijk, afhankelijk van de gekozen opties. Voor deze toepassing is de doseersnelheid ongeveer 133 l./h. met een nauwkeurigheid van +/- 3g. Voor elk materiaal is een doseerunit voorzien (speciale lijn).
Een onafhankelijke stofafzuiging zorgt voor een goede luchtkwaliteit.
Elke apparatuur kan een ander poederdoseringsrecept achter elkaar aanvragen, afhankelijk van de vulbehoefte van de trechter. Hiervoor zijn PLC's en aanraakschermen geïnstalleerd om het proces te automatiseren en te zorgen voor een goede traceerbaarheid met terugkoppeling van gegevens naar het computersysteem.
