Omzetting van kristalsuiker in poedersuiker

De belangrijkste doelstelling van de klant was het verwerken van kristalsuiker tot zeer fijne poedersuiker, bestemd voor de productie van chocoladepasta (als vulling voor koekjes). Dit proces moest een onberispelijke voedselkwaliteit garanderen en tegelijkertijd zorgen voor de volledige afwezigheid van vreemde voorwerpen die de veiligheid van het eindproduct in gevaar zouden kunnen brengen. De klant zocht een oplossing die een continu debiet van 1 500 kg/u kon verwerken, met behoud van een veilige, hygiënische productieomgeving die voldoet aan de ATEX-normen, gezien de lage EMI van poedersuiker. Het project vereiste bovendien een ononderbroken werking om aan de productietempo’s van de fabriek te kunnen voldoen.

Palamatic Process heeft een verpakkings- en overbrengingslijn ontworpen die volledig is afgestemd op de verwerking van kristalsuiker tot poedersuiker, om te voldoen aan de eisen van de klant op het gebied van kwaliteit, veiligheid en continue prestaties.

Werkingsproces

Het systeem begint bij een handmatig leegsterstation van het model Safetip® ST-S02 met een standaardbehuizing zonder deur.

Deze open opstelling, geoptimaliseerd voor ergonomische toegang, stelt de operator in staat om de suikerzakken handmatig op een vast plateau op standaardhoogte van 900 mm te plaatsen.

De zak wordt vervolgens geopend en de inhoud wordt rechtstreeks naar een veiligheidstrilzeef geleid die in de constructie van het station is geïntegreerd.

Deze zeefmachine is uitgerust met een verwijderbaar zeefrooster van roestvrij staal 304L met een maaswijdte van 3 mm, waardoor vreemde voorwerpen en te grote deeltjes worden verwijderd voordat het materiaal het proces ingaat.

De trechter van voedselveilig roestvrij staal is gekoppeld aan een mechanisch transportsysteem via een buisvormige schroef, wat zorgt voor een continue en contaminatievrije toevoer naar de micronisator model UM315.

Deze vermaler maakt een korrelgrootteverkleining tot 100 µm mogelijk, waardoor een optimale fijnheid voor chocoladeformuleringen wordt gegarandeerd.

• Onberispelijke voedselkwaliteit: geen vreemde voorwerpen gedetecteerd dankzij het zeven in een eerder stadium
• Preventie van ATEX-risico’s: geen metaaldeeltjes in de breker
• Zeer fijne poedersuiker: constante korrelgrootte van 100 µm
• Continu proces: doorvoer van 1 500 kg/u zonder onderbreking
• Ergonomie en veiligheid voor de operator: geoptimaliseerde werkplek
• Eenvoudig onderhoud: verwijderbare zeef, toegankelijke onderdelen

De gehele lijn voldoet aan de ATEX-eisen (Zone 20/22). Gezien de zeer lage minimale ontstekingsenergie (EMI) van poedersuiker, zijn alle voorzieningen zo ontworpen dat ze veilig en in overeenstemming met de ATEX-richtlijn 2014/34/EU functioneren.