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+1(267) 606 1002Description
Herverpak uw bulkpoeders veilig in een nieuwe bigbag – zonder handmatige behandeling
De SmashR Repack is een alles-in-één oplossing voor het ontpakken, verkruimelen en automatisch herverpakken van bigbags, speciaal ontworpen voor bulk- of gecomprimeerde poeders. Compact, veilig en ergonomisch, deze gecombineerde werkpost integreert meerdere Palamatic Process-apparaten om een vrijvloeiend product (“free flowing”) na verwerking te garanderen.
Samenstelling van de SmashR Repack
De SmashR Repack lijn is gebaseerd op een consistente integratie van verschillende aanvullende apparatuur binnen een compact en volledig geautomatiseerd geheel, speciaal voor het herverpakken van bulkpoeders in bigbags.
Het SmashR verkruimelsysteem werkt aan het begin van het proces om het product direct in de bigbag los te maken en soepel te maken, waardoor de doorstroming wordt hersteld vóór elke lediging. De bigbag wordt vervolgens overgenomen door het ontledigingsstation type “doos voor losmaken”, dat zorgt voor een schone en afgesloten opening, de stofemissies beperkt en de veiligheid van de operator garandeert.
Na de lediging voert de EC verkruimelaar of de GR granulator de eindvergruizing uit om de laatste klonten te verwijderen en een homogeen en perfect vrijvloeiend poeder te verkrijgen. Het product wordt vervolgens overgebracht naar het FlowMatic 02 vulstation, waarmee automatische herverpakking in een nieuwe bigbag mogelijk is, op het originele pallet, zonder enige handmatige handling.
Het volledige palletverkeer wordt verzorgd door gemotoriseerde rolbanden, die een vloeiende en continue doorstroming tussen de processtappen garanderen. De volledige lijn wordt centraal bestuurd vanuit het geïntegreerde bedieningspaneel, dat de apparatuur synchroniseert en een veilige, betrouwbare en volledig geautomatiseerde werking verzekert.
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Ergonomie5
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Gemak van integratie4
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Automatisering4
Funcionamiento de la SmashR Repack
1. Carga automática del big bag a desaglomerar
El operario deposita el big bag lleno sobre su palé, directamente en el transportador de rodillos motorizados. Este transportador alimenta automáticamente la SmashR Repack, sistema de masaje y descompactación de big bags, asegurando la destrucción de los aglomerados y la restauración del estado “fluido” del producto antes del desensacado.
2. Transferencia a la estación de vaciado de big bag
Una vez que el producto está flexibilizado, el big bag se posiciona automáticamente bajo el puesto de enganche de las asas de manipulación. El operario utiliza el polipasto eléctrico para colocar el big bag en la estación de vaciado de big bag Palamatic Process (tipo caja de desatado).
3. Vaciado y desaglomerado final
La estación de vaciado está equipada con un desaglomerador EC o un granulador GR, que asegura el desmenuzado final del producto para eliminar cualquier apelmazamiento residual y obtener un polvo homogéneo y fluido.
4. Llenado automático del nuevo big bag
El palé de origen se transporta automáticamente hacia la estación de llenado FlowMatic 02. El operario instala un big bag vacío en la estación para recibir el producto desaglomerado. El llenado se realiza sin manipulación manual, garantizando una operación segura, confinada y ergonómica.
5. Evacuación del big bag reacondicionado
Una vez finalizado el llenado, el big bag reacondicionado se evacúa automáticamente mediante el transportador de rodillos motorizados para su recogida con carretilla elevadora.
De sterke punten van de apparatuur
- 100 % automatizado: sin manipulación por parte del operario.
- Desensacado, desmenuzado y reacondicionamiento.
- Seguridad y confinamiento: operario protegido, polvo confinado.
- Producto homogéneo: grumos y aglomerados eliminados.
- Ergonomía óptima: reducción de la penosidad y de los TME.
- Plug & Play: armario de control y transportadores integrados.
Media
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SmashR emotteur
SmashR convoyeur
Features
De technische kenmerken
La línea SmashR Repack encarna una sinergia tecnológica avanzada, donde cada componente está orquestado para transformar un producto compacto en un material fluido y listo para su uso. Compacta y totalmente automatizada, este equipo optimiza el reacondicionamiento de big bags garantizando al mismo tiempo un control total del entorno de producción.
| Capacidad Big Bag | 500 a 2.000 kg |
|---|---|
| Altura total de la máquina | 7.000 a 9.000 mm (según dimensiones del big bag) |
| Estructura | Acero pintado o acero inoxidable 304/316L |
| Equipos integrados | SmashR, Desaglomerador EC o Granulador GR, Estación de vaciado, FlowMatic 02 |
| Confinamiento | Estanqueidad mediante manguito, junta inflable y carenado integral de la estación |
| Control | Armario eléctrico con autómata integrado |
| Transporte | Motorización sincronizada con la secuencia de vaciado / llenado |
Su diseño se basa en características de alto rendimiento:
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Versatilidad y robustez: Capaz de procesar cargas de 500 a 2.000 kg, la estructura (disponible en acero pintado o acero inoxidable 304/316L) se adapta a los entornos industriales más exigentes con una altura total optimizada.
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Integración tecnológica: La línea combina el masaje mecánico (SmashR), el refinado de precisión (Desaglomerador EC / Granulador GR) y la dosificación de alta precisión (FlowMatic 02).
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Confinamiento total: La estanqueidad se asegura mediante juntas inflables y un carenado integral, eliminando cualquier riesgo de contaminación cruzada o emisión de polvo.
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Inteligencia operativa: Un control mediante autómata dedicado sincroniza todo el flujo, desde la motorización de los transportadores hasta la secuencia final de llenado.
Mode opératoire :
1. Entrée et décompactage :
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Déposer le big bag plein sur le convoyeur motorisé.
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Action : Le système de la SmashR masse et brise automatiquement les blocs pour fluidifier le produit.
2. Transfert et vidange :
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Accrocher les anses au palan électrique dès que le sac sort de la SmashR.
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Déposer le sac sur la station de vidange (boîte de délacage).
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Action : L’émotteur/granulateur assure un affinage final pour une poudre 100% homogène.
3. Remplissage (Flowmatic 02) :
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Installer un big bag vide sur la station de remplissage (la palette d'origine arrive automatiquement).
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Action : Remplissage automatique et confiné du nouveau sac.
4. Évacuation :
- Récupérer le big bag reconditionné en bout de convoyeur via un chariot élévateur.
