Description
Geautomatiseerd en ingesloten vatenledigen
De DrumFlow®05 is een innovatieve geautomatiseerde oplossing uit het drumflow-assortiment. Deze zorgt voor het veilig ledigen van vaten met poeder of granulaat. Dit systeem maakt een snelle overdracht van materialen mogelijk zonder verspreiding of verontreiniging.
Het vat wordt automatisch naar een insluitingssluis getransporteerd. Eenmaal op zijn plaats wordt het vat stevig vastgeklemd door een hefschort. Dit garandeert de stabiliteit van het vat voordat het naar de aansluitkop wordt getild.
Het vat wordt vervolgens naar de afgedichte aansluitkop gebracht. De binnenste opblaasbare afdichting wordt dan onmiddellijk geactiveerd. Deze zorgt voor een eerste perfecte afdichting met het vat.
De kantelbare aansluitkop draait om zich op een trechter te bevestigen. Een tweede opblaasbare afdichting zorgt voor de afdichting tussen de kop en de trechter. De afvoerklep gaat vervolgens automatisch open. Deze zorgt voor een vloeiende afvoer zonder stofemissie.
De volledig afgesloten behuizing garandeert maximale veiligheid voor de operators. De geautomatiseerde besturing optimaliseert de werking in veeleisende omgevingen. Deze oplossing is geschikt voor de chemische, farmaceutische of batterij-industrie.
-
Automatisering5
Werkwijze van de DrumFlow®05
1. Het vat wordt in de insluitingsruimte gebracht
Het vat wordt automatisch naar de ingang van de insluitingssluis getransporteerd. De deur gaat open zodat de operator toegang heeft. Een afgedicht venster is voorzien van geïntegreerde EPDM-handschoenen voor het hanteren. De operator verwijdert het deksel van het vat op een veilige manier.
Vervolgens sluit de deur zich om een afgesloten omgeving te garanderen. Het vat wordt naar zijn definitieve opnamepositie getransporteerd. Het ledigingsproces kan dan beginnen.
2. Afgedichte aansluiting en opname
Een hefplatform klemt het vat stevig vast in de juiste positie. Dit systeem zorgt voor een perfecte stabiliteit van de apparatuur. De hefplaat tilt het vat op naar de afdichtende afvoerkop.
Een interne zwellende afdichting wordt onmiddellijk geactiveerd. Deze zorgt voor een eerste afdichting tussen het vat en de aansluitkop.
3. Kantelen en geautomatiseerde lediging
De aansluitkop draait naar de opvangtrechter. Een tweede opblaasbare afdichting zorgt voor een volledige afdichting. De afvoerklep gaat automatisch open nadat de verbinding is gevalideerd.
Het product stroomt vervolgens soepel en gecontroleerd weg. Pneumatische trillers zorgen voor een optimale lediging van de inhoud.
4. Overbrenging van het product naar het proces
De opvangtrechter maakt gebruik van een overbrengingssysteem dat is aangepast aan uw behoeften:
- Overbrengingsschroef: zorgt voor een nauwkeurige dosering en een continue toevoer.
- Draaisluis : garandeert een optimale regeling van de materiaalstroom.
- Pneumatische overbrenging : zorgt voor een snelle en gelijkmatige transport van poeders.
5. Stofbeheersing en afvoer
Een geïntegreerd systeem voor het opvangen van fijne deeltjes vangt de deeltjes op. Dit voorkomt elke vorm van verontreiniging in uw productieruimte. Zodra het vat is geleegd, daalt het langzaam weer naar beneden.
De heftafel laat de container los. Het vat wordt automatisch afgevoerd via een uitgaande transportband.
6. Veiligheid & Naleving
De DrumFlow®05 is ontworpen voor ATEX-zones 21/22. Hij voldoet aan de eisen voor CMR- en giftige poeders. De geautomatiseerde besturing garandeert een veilige werking.
De sterke punten van de apparatuur
- Veiligheid van de operator en insluiting: Hermetische sluis en waterdichte ruit met geïntegreerde handschoenen. Het systeem maakt gebruik van een dubbele opblaasbare afdichting.
- Geautomatiseerde vatenverwerking: Nauwkeurig transport met aanslag. De heftafel is voorzien van een trilkam of een slaghamer.
- Gecontroleerde en aanpasbare lediging: Waterdicht kantelsysteem. Het omvat een afvoerhulp en een opvangtrechter.
- Beheersing van stofemissies: Integratie van een opvangsysteem voor fijne deeltjes voor een gezonde omgeving.
Media
Ontdek onze uitrusting in foto's
Aangedreven transportband
De transportband zorgt ervoor dat het vat tijdens de gehele ledigingscyclus op zijn plaats blijft en wordt verplaatst.
Basculeur de fût en pleine opération.
Vatkantelaar in werking
De volledige uitrusting van de Drumflow®05
Veilig openen van vaten
De operator kan het deksel van het vat veilig verwijderen via het waterdichte venster en de ingebouwde handschoenen.
Opvangbak
De opvangbak is voorzien van een waterdichte ruit met ingebouwde EPDM-handschoenen en zorgt ervoor dat de vaten op een veilige manier kunnen worden geopend door het personeel.
Oplossing DrumFlow®05
De complete DrumFlow®05-installatie met transportband, bedieningsschuif en de in de insluitingsruimte geïntegreerde vatenkantelaar.
vatkantelaar
De steunplaat wordt versteld om de vat te stabiliseren voordat de kantelaar het naar achteren kantelt.
Vatkantelaar
De vatenkantelaar in het afgesloten gedeelte van de DrumFlow®05.
Features
De technische kenmerken
| Categorie | Gedetailleerde kenmerken |
|---|---|
| Capaciteit | Tot 15 vaten per uur. |
| Geschikte vaten | Metalen en kunststof (verschillende hoogtes en diameters). |
| Inperkingssysteem | Inperkingssluis met automatische opening. Waterdichte ruit met geïntegreerde EPDM-handschoenen voor veilige hantering. |
| Transport & Overname | Transportlijn met aanslag voor nauwkeurige positionering. Hefplatform met trilkam of slaghamer. Kantelbare, waterdichte aansluitkop voor nauwkeurig aansluiten. |
| Afdichting | Inwendige zwellende afdichting (verbinding vat/afvoerkop). Uitwendige zwellende afdichting (verbinding afvoerkop/trechter). |
| Vermogen | 3,7 kW (rendementsklasse IE3). |
| Koppel / Toerental | 13.000 Nm / 2,5 tpm. Automatische klep geactiveerd na controle van de dichtheid. Ondersteuning via pneumatische trillers en luchtinblazing. |
| Productoverdracht | Transportschroef (nauwkeurige dosering). Draaisluis (debietregeling). Pneumatisch transport (versnellingskast). |
| Stofafzuiging & Veiligheid | Geïntegreerde opvang van fijne deeltjes en aansluiting op filtersysteem. ATEX-zone 21/22. Lekdetectiesensoren, noodstops en automatisering. |