Sorry, you need to enable JavaScript to visit this website.
  • Test
  • Toegangskaart
DosingRobot®

Automatische poederdoseerunit

Van 4 tot 8 partijen/uur.
DosingRobot® automatische poederdoseerunit
Beschrijving

Geautomatiseerde ingrediëntendosering:

De DosingRobot®-eenheid zorgt voor de automatische bereiding en dosering van kleine hoeveelheden poedervormige ingrediënten. De robotarm zorgt voor een nauwkeurige dosering zonder kruisbesmetting. Dit industriële station vervangt het tijdrovende handmatig doseren van zeer kleine hoeveelheden poedervormige ingrediënten.

Voordelen PALAMATIC PROCESS
  • Geen risico op kruisbesmetting
  • Automatische 24/7 werking met foutloze dosering
  • Volledige traceerbaarheid van partijen
  • Flexibiliteit van recepten en producties
  • Op dezelfde productielijn met en zonder allergenen

Modellen

  DosingRobot® DR12 DosingRobot® DR18 DosingRobot®DR36
Maximum aantal ingrediënten 12 18 36
Productiecapaciteit
Batch per uur
4 4 8
Vloeroppervlak in m² 15 21 35
Operator voltijds equivalent  0,2 0,3 0,5
Containerinhoud
in liters 
200 200 200

 

De DosingRobot® automatische poederdoseeroplossing

Deze verpakkingseenheid voor voormengsels is ontworpen voor industrieën die droge ingrediënten volautomatisch moeten doseren en mengen. Deze uiterst veilige doseereenheid voor poeders (premix) elimineert het risico van kruisbesmetting.
Bovendien zijn de weegruimte en de doseermachines beveiligd door een afgeschermde omheining.
 

Hoe elimineert u kruisbesmetting in een automatische poederdoseerunit?

Een robotarm met 6 assen pakt een roestvrijstalen bak van levensmiddelenkwaliteit op en plaatst deze onder de gewenste gewichtsverdeler. De robotbanen zijn zo geoptimaliseerd dat de container alleen onder de productdosering doorgaat. Dit betekent dat de container niet fysiek kan worden verontreinigd door een product van derden. Dit is een enorm voordeel ten opzichte van conventionele doseereenheden waarbij de container onder elke doseereenheid doorloopt. Zelfs met een gesloten veiligheidsklep kan er tijdens het passeren wat product in de container vallen.
Deze eenheid maakt het dus mogelijk premixen met en zonder allergenen op dezelfde lijn te laten lopen, waardoor een optimale zuiverheid en een totale afwezigheid van verontreiniging worden gegarandeerd.

Deze garantie is perfect voor toepassingen in de voedings-, farmaceutische en chemische industrie.

Deze industrieën verpakken kwetsbare, kritieke en in sommige gevallen schadelijke grondstoffen. Alle kleurstoffen, pigmenten, actieve ingrediënten, smaakstoffen, additieven en minder belangrijke ingrediënten kunnen op deze automatische doseerlijn worden verwerkt.
De DosingRobot®-lijn zorgt ervoor dat ze met grote precisie worden gewogen en verpakt.
 

Hoe werkt deze automatische doseerlijn?

Afhankelijk van de geïnstalleerde doseerlijn, vormen 12, 18 of 36 poederdoseringen de installatie. De dosators zijn verbonden met een speciaal ontworpen rek. Elke doseereenheid kan schroef- of vibrerend zijn, afhankelijk van het te doseren product. Boven de weegdoseereenheid bevindt zich een poederopslagtrechter. De opslagcapaciteit is aangepast aan het proces. Afhankelijk van de uitvoering worden deze weeghoppers gevoed door middel van specifieke overbrenging, zoals pneumatische overbrenging of Archimedeschroeven. Een dergelijk doseerapparaat is alleen bestemd voor de poeders in de TOP-recepten. De rest van de premix-ingrediënten wordt van buiten de ruimte via een metalen loopbrug aangevoerd.

De mengcontainer komt via een geautomatiseerde rollenbaan in de afgeschermde ruimte. Deze transportband dient als buffervoorraad voor de voormengsels.
 

AUTOMATISCHE POEDERDOSERING

De grijper van de robot pakt de container op en plaatst hem onder elke poederdispenser. De trajecten zijn zo geoptimaliseerd dat zij alleen onder de dispensers van de door het recept gevraagde producten komen. Het risico van kruisbesmetting is dus uitgesloten.

Volumetrische of gewogen doseerschroeven doseren de producten in de container één voor één, volgens het recept. De precisie van de doseerschroeven wordt verzekerd door een klep die een perfecte regeling van de valstaart mogelijk maakt. Voor gevoelige of schadelijke producten kan als optie een beschermende flap worden toegevoegd. Ook de trilgoottechnologie kan worden overwogen voor het doseren van breekbare producten en droge brosbare ingrediënten.

De computer controleert precies elke dosering. Aan het einde van de bereiding wordt de doseringsinformatie doorgegeven en opgeslagen in speciale databanken. Na voltooiing van de batch wordt een batchrapport geregistreerd en gegenereerd in het automatiseringssysteem.

Aan het einde van het doseerproces wordt de container op een transportband geplaatst. Deze transportband transporteert het naar het volgende proces of rechtstreeks naar een containermengwagen. Deze speciale menger vermijdt een overslag of herverpakking. De container wordt rechtstreeks gemengd en garandeert dus geen kruisbesmetting.

Ligne de dosage automatique de poudre

Hoe wordt precisiedosering bereikt?

Nauwkeurige dosering wordt verzekerd door gewichtsdoseringen. Deze doses zijn aangepast aan elk van de poedervormige producten. Trilgoten kunnen twee soorten troggen hebben, een buisvormige trog of een rechthoekige trog, aangepast aan de eisen van voedercapaciteit of explosiviteit, productverontreiniging of procesveiligheid. Schroefdoseerders kunnen verschillende soorten doseerspiralen hebben. Compacte en zware poeders worden gedoseerd met massieve spoelen, terwijl lichte en breekbare producten worden gedoseerd met varkensstaartspoelen.

De micro-ingrediënten worden gedoseerd met behulp van microdoseerapparatuur, gekoppeld aan onze kantelbare weeglepel. Deze roterende schaalverdeling garandeert een zeer hoge doseernauwkeurigheid. Alleen het product en de lepel worden gewogen, waardoor het mogelijk is precisieweegschalen te gebruiken en een hoge doseernauwkeurigheid te bereiken.
 

Industrieel toezicht

Alle productie wordt gecontroleerd door industriële automatisering gekoppeld aan het Palamatic industrieel supervisiesysteem. De traceerbaarheid van de weging en de invoering van de ingrediënten wordt gewaarborgd door de databanken die op het industriële computersysteem zijn aangesloten. Voedselveiligheid wordt te allen tijde gerespecteerd.

Het recept kan worden geïnjecteerd vanuit de centrale supervisie of plaatselijk. Het Pal'Touch® scherm met zijn speciale doseerprogramma maakt het gemakkelijk om een recept te creëren of te wijzigen.
 

Wat doet de weger?

De weger vult alleen de buffercellen van de dosators. Dankzij de niveausondes, informeert de automaat hem over de cel die geladen moet worden. Hij hoeft alleen de gevulde cel te laden en te scannen.
Voor klanten met grote opslagcapaciteiten is automatische aanvulling mogelijk door pneumatische overbrenging rechtstreeks vanuit silo's of big bags.
 

Modulair doseerontwerp

Deze lijn kan gemakkelijk worden aangepast aan vele productiewijzigingen. Dankzij de uitzonderlijke modulariteit kan zeer snel een nieuw ingrediënt worden toegevoegd. Een product met een verhoogd verbruik kan ook gemakkelijk een automatische hervulling van zijn buffertrechter krijgen.

De DosingRobot®-eenheid is ontworpen om te voldoen aan de hoge flexibiliteitsbehoeften van industriële productie-instrumenten.

De DosingRobot® automatische poederdoseerunit past zich aan alle vereisten van fabrikanten op het gebied van precisie, herhaalbaarheid en modulariteit aan.

 
Casestudies

Lees meer over de installaties van onze klanten met de DosingRobot® automatische poederdoseerunit.

Uitrusting

Alle apparatuur geïntegreerd in de DosingRobot® automatische poederdoseerunit.

Industriële automatisering - Pal'Touch®
Programmeerbare automaten voor een nauwkeurige bewaking van uw productielijn.
Vibrerende dosering
Extractie en wegen, tot 2 t./h., Breekbare of schurende materialen, Gravimetrisch of volumetrisch
Schroefdosering - 4 modellen van D10 tot D13
Gewicht of volumetrisch doseersysteem, 24 tot 6 458 liter/uur.
Pneumatisch transport - Dense fasezuiging - 5 modellen VFLOW®
Alle soorten poeders, Geen retentie, Lijnreiniging
Buisvormige schroef
Bulkmateriaaltransport, Continue werking
IBC Container meng & mix apparatuur
Variabele mengsnelheden, Gelijkmatige menging, Veilige containervergrendeling

Kom onze apparatuur testen in onze teststation