Toevoer via een buisvormige kettingtransporteur naar een Big Bag Flowmatic 04-verpakkingsmachine, voor cacaopoeder

De industriële speler in de agrovoedingssector, gespecialiseerd in de verwerking van cacao, wil zijn proces voor het overbrengen en verpakken van poeders optimaliseren.

Het belangrijkste doel is om de toevoer naar de bigbagverpakkingsmachine te verbeteren en tegelijkertijd een efficiënt beheer van de ruimtebeperkingen en veiligheidsvoorschriften in de ATEX 21/22-zone te garanderen.

De specifieke behoeften van het project omvatten:

• Een geoptimaliseerde overdracht van cacaopoeders: zorgen voor een constante en gecontroleerde stroom van een buffertrechter naar de big bag-verpakkingsmachine, met behoud van de fysieke eigenschappen van het product.
• Een installatie die is aangepast aan de ruimtebeperkingen: integratie van een buisvormige kettingtransporteur voor verticale verhoging en een compacte footprint.
• Conformiteit met de ATEX-normen: garanderen van maximale veiligheid in een ATEX 21/22-geclassificeerde omgeving, waar de aanwezigheid van ontvlambaar stof gecertificeerde apparatuur vereist.
• Gereguleerde extractie en toevoer: de integratie van een roterende sluis zorgt voor een gecontroleerde stroom van het product naar de transportband, waardoor debietvariaties en risico's op verstopping worden voorkomen.
• Minimale productretentie: het ontwerp van de apparatuur is geoptimaliseerd om poederresten in het transportsysteem te beperken.

De industrie zoekt dus een robuuste, eenvoudige oplossing die een continue en consistente toevoer garandeert.

Om aan de eisen van de industrie te voldoen, heeft Palamatic Process een oplossing ontworpen met een buisvormige kettingtransporteur die het cacaopoeder van een bufferhopper naar een big bag-verpakkingsmachine transporteert.

Vanwege de eigenschappen van cacaopoeder werd gekozen voor mechanische transport in plaats van pneumatisch transport.

Dit zeer fijne product is kleverig, wat in een pneumatisch systeem tot verstopping van de leidingen en een verminderde doorvoercapaciteit kan leiden.

Daarom werd gekozen voor een buis-kettingtransporteur, omdat deze de binnenwanden van de leidingen kan schrapen, waardoor materiaalafzetting wordt beperkt en een constante doorstroming wordt gegarandeerd.

De belangrijkste elementen van de geïmplementeerde oplossing zijn:

• Een buisbandtransporteur van 7 meter lang met een hefhoogte van 4,3 meter, waardoor het product verticaal kan worden getransporteerd in een beperkte ruimte. Dit systeem beperkt de vorming van afzettingen en zorgt voor een efficiënte afvoer van het cacaopoeder.
• Een roterende sluis PE 250 aan de uitgang van de trechter om een regelmatige toevoer naar de transportband te garanderen, waardoor debietvariaties en risico's op verstopping worden voorkomen. De sluis is gemaakt van roestvrij staal om een optimale weerstand tegen de schurende eigenschappen van cacaopoeder te garanderen.
• Een ontwerp dat voldoet aan de ATEX-eisen met apparatuur die conform is met zone 21 en 22, inclusief gecertificeerde componenten om elk risico op ontbranding van stofdeeltjes in de lucht te voorkomen.
• Een geoptimaliseerde automatisering voor een vloeiend beheer van de productiestroom, met controlesensoren die de transportband en de roterende sluis continu bewaken.

Dankzij deze configuratie zorgt de oplossing van Palamatic Process voor een gecontroleerde toevoer naar de big bag-verpakkingsmachine, een soepele overdracht van het product en een aanzienlijke vermindering van het onderhoud dankzij een ontwerp dat een lage retentiegraad van materiaal bevordert.

De geïnstalleerde installatie is gebaseerd op speciaal geselecteerde apparatuur om een efficiënte en veilige overdracht van het cacaopoeder te garanderen, rekening houdend met de ruimtebeperkingen en de ATEX-veiligheidsvoorschriften.

1. Buisvormige kettingtransporteur

Technische kenmerken:

• Lengte: 7 meter
• Hoogte: 4,3 meter
• Type tracé: S-vormig
• Massadebiet: 2500 kg/u (bij een dichtheid van 0,65 kg/l)
• Materiaal: roestvrij staal 304
• Aandrijving: motorreductor 400 V, 50 Hz, IP55

Voordelen:

• Zorgt voor een zachte mechanische transport, waardoor productbeschadiging wordt beperkt.
• Schrapen van de binnenwanden van de buis, waardoor poederretentie en verstoppingsrisico's worden verminderd.
• Geschikt voor fijne en licht kleverige producten, in tegenstelling tot pneumatische systemen.
• Kan worden geïntegreerd in ATEX-zone 21 en 22, met specifiek ontwerp.

2. Roterende sluis PE 250

Technische kenmerken:

• Inlaat-/uitlaatdiameter: Ø250 mm
• Totale hoogte: 450 mm
• Liters per omwenteling: 19 L
• Max. rotatiesnelheid: 30 t/min
• Materiaal: behuizing van roestvrij staal 316, rotor van roestvrij staal 316L
• Motor: motorreductor IP55, snelheid 16/23 tpm, vermogen 0,37 kW

Voordelen:

• Zorgt voor een vloeiende en geregelde toevoer naar de transportband, zonder schokken.
• Beperkt het risico op blokkeringen of verstoppingen door de doorstroming gelijkmatig te regelen.
• Roestvrijstalen constructie voor een hoge weerstand tegen schurende producten en eenvoudige reiniging.

3. Geautomatiseerd beheersysteem

Componenten:

• Sensoren voor rotatiecontrole en sensoren voor kettingverschuiving op de transportband.
• Frequentieomvormer voor een nauwkeurige afstelling van de transportsnelheid.
• Integratie in een bewakingssysteem voor realtime monitoring van het proces.

Voordelen:

• Veilige werking met waarschuwingen bij storingen (verschuiving, overbelasting, verlies van rotatie).
• Optimalisatie van de productiedoorvoer op basis van de behoeften van de big bag-verpakkingsmachine.
• Minder handmatige ingrepen dankzij een gecentraliseerde en geautomatiseerde besturing.

Door deze apparatuur te integreren, kan precies worden voldaan aan de eisen van de fabrikant en wordt een veilig, efficiënt en ATEX-conform transportproces gegarandeerd.

Dankzij de buisvormige kettingtransporteur beschikt de fabrikant over een robuust transportsysteem dat geschikt is voor fijne en licht kleverige poeders, waardoor verstoppingsproblemen bij pneumatisch transport worden voorkomen.

De geïmplementeerde oplossing zorgt voor:

• Een gecontroleerde en constante stroom van cacaopoeder, waardoor onderbrekingen in het verpakkingsproces worden voorkomen.
• Een perfecte aanpassing aan de ruimtebeperkingen, met een verticale transportoplossing die de beschikbare ruimte optimaal benut.
• Een vermindering van verliezen door het minimaliseren van materiaalretentie in de leidingen, wat de reiniging en productieveranderingen vergemakkelijkt.
• ATEX-conformiteit met gecertificeerde en veilige apparatuur, waardoor een werkomgeving wordt gegarandeerd die voldoet aan de wettelijke voorschriften.
• Een geoptimaliseerd proces dankzij geavanceerde automatisering, waardoor onderhoudsinterventies worden verminderd en de algehele productiviteit wordt verhoogd.

Door beproefde technologieën te integreren die zijn aangepast aan de specifieke kenmerken van het verwerkte product, stelt deze installatie de industrieel in staat om zijn operationele rendement te verbeteren en tegelijkertijd zijn transportactiviteiten te beveiligen.

De keuze voor mechanische transport via een buis-kettingtransporteur zorgt voor meer duurzaamheid en betrouwbaarheid, terwijl de exploitatie- en onderhoudskosten worden beperkt.

Dankzij deze oplossing op maat beschikt de industriële klant nu over een performant en duurzaam systeem dat een vloeiende en veilige productie garandeert die voldoet aan de kwaliteitseisen van de agrovoedingssector.

Palamatic Process begeleidt zijn klant zo in een proces van continue verbetering door hem een innovatieve oplossing te bieden die perfect is geïntegreerd in zijn industriële proces.