Select your Office
003 348 819 8178Description
PalSack®01 zakkenvulstation - Insluiting, precisie, reinigbaarheid
Onze PalSack® 01 zakkenvulmachine zorgt voor de dosering van producten door middel van een horizontale schroeftransporteur. Het PalSack® 01 vulstation kan alle soorten zakken van 5 tot 50 kg vullen, ongeacht het type: jute, papier, plastic, open mond, liner, enkele laag, dubbele laag, microgeperforeerd... De output kan oplopen tot 100 zakken per uur.
De verpakkingsmachine biedt talrijke functies, zoals het dichtnaaien van de bovenkant van de zak, het verwijderen van de binnenzak, het volledig luchtdicht sluiten van de zak met behulp van een handmatige of automatische sealer...
Deze uitrusting heeft het voordeel dat zij zowel :
- Een vulkop met een dubbel omhulsel en een opblaasbare afdichting of klemkaak voor de omsluiting van de zak/zakmondverbinding.
- Een weegsysteem voor de volledige structuur om elke weeginterferentie te vermijden (zakspanning): versie beschikbaar in bruto of netto weging
- Een doseersysteem aangepast aan elk probleem (nauwkeurigheid, reinigbaarheid, debiet, enz.)
PalSack®01-J-P-Bruto
De verschillende mogelijke configuraties van de PalSack®01
| Ref. | Mogelijke uitrusting | Functies | Voordelen | |
|---|---|---|---|---|
| Keuze 1 | J | Zwellende afdichting | Waterdichte aansluiting van de zak | Maximale insluiting |
| M | Klemmen | Snelle aansluiting van de zak | Snel, gemakkelijk op te zetten en multiformaat zakken | |
| Keuze 2 | P | Steunblad | Vasthouden van de zak tijdens het vullen | Hygiëne, hoogteaanpassing aan de grootte van de zakken |
| C | Evacuatietransportband | Vasthouden en leegmaken van de zak tijdens het verpakken | Ergonomie, verhoogde snelheid | |
| Keuze 3 | Netto | Netto wegen | Zorg ervoor dat de dosering van het te verpakken product | Versnelde snelheid (dosering in gemaskeerde tijd) / kan dubbele controle weging vereisen |
| Bruto | Bruto weging | Weging van de gehele container en inhoud | Commercieel wegen, traceerbaarheid |
Onze PalSack®01 vulmachine kan worden geconfigureerd door de mogelijke basisuitrusting te moduleren: keuze 1 + keuze 2 + keuze 3.
Voorbeeld van mogelijke referentie: PalSack®01-J-P-Netto.
Keuze 1: twee mogelijke soorten zakaansluiting:
- Opblaasbare "J"-verbinding: deze zorgt voor een volledig waterdichte verbinding. Het dubbele omhulsel ontwerp balanceert druk en uitgassing. Een hygiënisch ontwerp is mogelijk voor een gemakkelijke verwijdering van alle onderdelen.
- Klembek "M": de halve schelpzakverbinding is ontworpen met een ovale bek voorzien van twee kaken die door een pneumatische cilinder worden bediend. Het gebruik van dit type verbinding wordt aanbevolen wanneer de zak hangend wordt gevuld.
Onze engineeringafdeling biedt oplossingen op maat voor uw automatische zakkenvulmachines, afhankelijk van uw locatie en uw doorvoervereisten. Wij bepalen samen de meest geschikte oplossing na een bezoek aan uw site en volgens uw precieze specificaties.
Palamatic Process biedt ook een reeks halfautomatische of automatische zakkenvulsystemen voor openmondzakken.
Het doel van de verpakkingsmachine is poedervormige of korrelige producten in openmondzakken te verpakken. Het vulstation is geschikt voor een groot aantal zakken en wordt gekenmerkt door zijn gebruiksgemak.
-
Cadans3
-
Doseernauwkeurigheid5
-
Beperking4
PalSack®01-J-C-Bruto
PalSack®01-M-C-Bruto
PalSack®01-J-P-Bruto
PalSack®01-M-P-Bruto
PalSack®01-J-C-Netto
PalSack®01-M-C-Netto
PalSack®01-M-P-Netto
PalSack®01-J-P-Netto
De sterke punten van de apparatuur
- Minimale retentie
- Compact ontwerp en reinigbaarheid van het systeem
- Draaislot voor productdosering
- Klemring
- Insluiting
Media
Ontdek onze apparatuur in video's
Station d'ensachage Palamatic Process
Conditionnement de sacs
Mélange et ensachage d'épices
Ontdek onze uitrusting in foto's
Zakkenvulkop
Zakkenvulkop voor het mengen van poeders.
Bandtransporteur voor het vullen van zakken
Bandtransporteurproces voor het vullen van zakken.
Opzakken - PALSACK® 01
PALSACK® 01 opzakstation.
Zakkenvulproces
PALSACK® zakkenvulproces 01.
Zakkenvulsysteem
Complete installatie voor het vullen van zakken.
Zakkenvulmachine
Vullen van zakken voor toepassing in de voedingsindustrie. Het verwerkte poeder is melkpoeder.
Kaken op zakkenvulstation
De bekken zorgen ervoor dat de zak tijdens het vullen op het station kan worden gehouden.
Zakkenvul-slede
Mobiel zakkenvulstation dat met een vorkheftruck kan worden verplaatst. De vulskid is uitgerust met een Easyclean-schroefvoeder.
Palamatic Process poederzak sluitmachine
De verpakkingslijn voor zakken is uitgerust met een sluitsysteem om de insluiting van het verpakte poeder te garanderen.
Dubbele zakkenvulkop
Conditionering van poedersuiker aan de uitgang van een industriële breker.
Wegen en vullen van zakken
Industrieel weegsysteem op verpakkingslijn voor bulkpigment.
Zakjesvullijn met transportband
Transportband en verpakkingslijn voor vlokken met zakjes sluitmachine.
Plaatsen van de zak op de vulkop
Na het vullen wordt de zak verzegeld en op een transportband afgevoerd.
Commerciële weging op zakkenvulstation
De zakkenvulmachine is uitgerust met een weegsysteem waarmee de container bruto kan worden gewogen.
Vullen van zakken op industriële productielijnen
Opzakken van ingrediënten aan de uitgang van een sproeitoren.
Sluiten van de zak na het vullen
Impulszaksealer voor het sluiten van de zak na de verpakkingsfase.
Toevoer van de opzakkop
De opzakmachine wordt gevoed met vlokken via een vlinderklep die op de buffertrechter is gemonteerd.
Industriële zakken verpakkingslijn
De elektrische schakelkast maakt de besturing van de industriële productielijn mogelijk.
Vullen van poederzakken
De vulkop is voorzien van klemmen om de zak vast te houden tijdens het vulproces.
Verpakking in zakken
Een metaaldetector op zwaartekracht garandeert een eindproduct van hoge kwaliteit.
Industrieel zakken vullen
Onder de menger op de begane grond bevindt zich een doseerschroef met geïntegreerde stripperas (model D13) waarmee de zakkenvulmachine kan worden gevoed met een nauwkeurigheid van plus of min 20 g.
Zak verpakkingslijn met gewichtscontrole
Transport- en verpakkingsproces voor vlokken in de petrochemische sector.
Automatische verpakkingslijn voor vlokkenzakken
Toepassing in de petrochemische sector.
Pneumatisch gevoede zakkenvulstations
Pneumatische zuigtransfercyclonen voeden gemengde vulstations: zakken en big bags.
Sealmachine voor plastic zakken
De sealer maakt een hermetische sluiting van de zak na het vullen mogelijk, nadat de zak vacuüm is geseald.
Automatische zakkenvulmachine
Het stroomopwaartse doseersysteem vult de zak. De volumes worden uitgebalanceerd via de dubbelwandige vulslang.
Vullen van Palsack® 01 zakken
Het poedermengsel (maïs, kleurstof, aroma, pyrofosfaat en carbonaat) wordt opgevangen door een schroefvuller voor het opzakken. Er zijn verschillende vulkoppen verkrijgbaar voor de verschillende soorten zakken (5-10-25 kg).
Een magnetische staaf wordt in de vulmond van de zak geplaatst.
Zakkenvulstation - Palsack 01
In het zakkenvulstation kunnen de zakken commercieel gewogen worden, waarna ze op een rollenbaan worden afgevoerd.
Verpakken van voedselpoeder in zakken
Verpakkingslijn voor suikerzakjes uitgerust met een transportband.
Opzakstation - Voedingspoeders
Het opzakken van diermeel op een industriële productielijn.
Verpakken van farmaceutische producten in zakken
Laadstation voor zakken citroenzuur.
Lijn voor koekjesfabriek
Maaleeneenheid voor zuivere poedersuiker met zakverpakking.
Features
De technische kenmerken
| Tarief | 10 tot 100 zakken/u. |
|---|---|
| Capaciteit | 5 tot 60 kg/zak |
| Productie materialen | Gelakt staal, roestvrij staal 304L, roestvrij staal 316L |
| Geïnstalleerd vermogen | 1,5 kW |
| Persluchtverbruik | 0,1 Nm³ |
| Verwijdering van stof | 100 m³/u |
Weegnauwkeurigheid: +/- 40g
Opblaasbare afdichting: FDA
Procedure:
1- Plaatsing van de zak
2-Docken van de zak (opblaasbare afdichting)
3- Het vullen van de zak op hoge snelheid
4- Beheer van de weging
5- Einde van het vullen, leegmaken van de verzegeling en leegmaken van de zak
Ons ontwerpbureau staat tot uw beschikking om oplossingen voor te stellen die zijn aangepast aan uw proces- en productie-eisen.
Plattegrond van de PalSack®01-J-C-Netto
Options
Beschikbare opties
-
Volumetrische bemonstering in de productstroom om een representatieve bemonstering te garanderen
De monsternemer is geïnstalleerd in het verpakkingsstation. Het zorgt dus voor automatische bemonstering bij elke verpakking. De traceerbaarheid is dus gewaarborgd.
-
Vibrerende motor op structuur
Door de zak aan het einde van het verpakkingsproces te laten trillen, wordt het volume van de zak geoptimaliseerd.
Andere verpakkingsalternatieven: luchtcompressie of mechanische druk. -
Verwijderen van stof uit de vulkop
Wanneer de zak wordt losgemaakt, zorgt de zuigkap die rond de verpakkingskop is geplaatst ervoor dat eventuele productresten rond de mond van de zak worden weggezogen.
Het stofverzamelsysteem is aangesloten op het dubbele omhullingsysteem. -
Zakjes sealmachine - uitvoer van 4 tot 20 zakjes/min.
Als de sealer handmatig wordt bediend, kan een load balancer worden geïnstalleerd. Het is bijzonder geschikt voor plastic zakken met een seallengte (breedte) van 650 tot 1000 mm.
Hij is verkrijgbaar in verschillende versies, afhankelijk van de gekozen afdichtingstechniek: dubbele impulsafdichting, thermische afdichting, hete lucht afdichting, enz. -
Automatische of handmatige naaimachine voor zakken.
Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het sluiten van papieren zakken.
-
Het sluiten van de zak
Manueel of automatisch clipsluitsysteem.
Compatibel met toepassingen in de voedingsindustrie. -
Industriële printer voor zakmarkering
Drukken van weegetiketten met geschiedenis, zelfklevend, in ticket, inkjetdruk direct op de zak, batchnummer, operator.
-
Opvangen van metaaldeeltjes aan het einde van de lijn
Deze controlefase vóór het verpakken garandeert een eindproduct van hoge kwaliteit
De staven worden in het hart van de productstroom geplaatst om de metaaldeeltjes vast te houden. -
Toevoer- of afvoergoot
Het kan op weegschalen worden geïnstalleerd.
De transportband kan worden uitgerust met een verhoogd frame om ervoor te zorgen dat de zakken op hun plaats worden gehouden. -
Gecontroleerde atmosfeer verpakking
Vullen in continue stroom of door vacuümbreking. Stikstofverpakking houdt het gebruik in van specifieke zakken en een gelaste sluiting.
Case studies
Verwezenlijkingen met deze apparatuur
Verwerkingslijn voor koekjesfabriek
Verwerkt poeder: Kristalsuiker - Lijn voor koekjesfabriek - Voedselproducent die gespecialiseerd is in koekjes, chocolade en cacao. Het proces van de klant bestond uit het vermalen van kristalsuiker...Voedings- en diervoederindustrie
-
Schone ruimte voor het inpakken
Verwerkt poeder: melkpoeder - Schone ruimte voor het verpakken - Een toonaangevend zuivelbedrijf en producent van melkpoeder met een hoge toegevoegde waarde voor de leiders op de zuigelingenmarkt.Voedings- en diervoederindustrie
-
Verpakking van witte, biologische en bruine suiker
Verwerkte poeders: geraffineerde witte en bruine suiker - Verpakking van witte, biologische en bruine suiker - Leader in Afrika en het Middellandse Zeegebied in de suikerindustrie en de plantaardige...Voedings- en diervoederindustrie
-
Zeewierbereiding
Verwerkt product: zeewier - Zeewierbereiding - Fabrikant van organische grondstoffen voor cosmetica.Fijne chemie
-
Taartmix
Verwerkte poeders: gemodificeerd zetmeel, natriumbicarbonaat, vetpoeder, slagroombasis, gelatine, gemalen suiker - Cakemix - Bedrijf gevestigd in Saoedi-Arabië dat droge voedingsmiddelenmaterialen...Voedings- en diervoederindustrie
-
Natuurlijke smaakstoffen
Verwerkte poeders: apetentiefactoren, natuurlijke voedingsaroma's - Natuurlijke voedselsmaak - Het bedrijf, dat gespecialiseerd is in de productie van aroma's voor huishoudelijk diervoeder, was op...Voedings- en diervoederindustrie
-
Aromatische kruiden conditionering
Verwerkt poeder: gedroogde graszaden - Zaadconditionering - Installatie van een dubbele afvoerinstallatie: bigbaglediging en containerlediging voor mengvoer, evenals een dubbele vulinstallatie...Voedings- en diervoederindustrie
-
Stichting productielijn
Verwerkte poeders: silica en ijzeroxide - Funderingsproductielijn - Het doel van de installatie is het mengen en homogeniseren van de verschillende ingrediënten.Fijne chemie
-
Continue overdracht van crackers
Verwerkte producten: voorgerechten, snacks, chips en crackers - Continue overdracht van crackers - Bij de extrusie-uitgang, na het voeren van het aardappelmeel, worden de gepofte crackers direct...Voedings- en diervoederindustrie
-
Vermalen en verpakken van eindproducten
Verwerkte produkten : gedroogde insecten - Malen en verpakken van eindprodukten - Verwerkings- en verpakkingsatelier voor produkten bestemd voor de diervoedersector.Voedings- en diervoederindustrie
-
Kant-en-klare oplossing voor het zeven, doseren en verpakken van toxische poeders
Verwerkt poeder: Lithiumnikkelmangaankobaltoxide - Turnkey-oplossing voor het zeven, doseren en vullen van zakken van 22 kg giftig poeder. Verbeterde ergonomie en veiligheid van de bestuurder.Energie
