Tamisage des poudres en boulangerie industrielle : réduire les corps étrangers et les temps de nettoyage de 50 %

Dans l’industrie de la boulangerie industrielle, la gestion des ingrédients en poudre (farine, sucre, levure) représente un enjeu majeur.

La présence de corps étrangers issus des sacs, les contraintes d’hygiène alimentaire et la pénibilité de la manutention peuvent impacter la qualité des produits, la productivité et la sécurité des opérateurs.

Ce cas client illustre comment l’installation d’un tamiseur industriel pour poudres alimentaires, tel que la Safetip® C-Flex, dans une ligne de réception des ingrédients permet de sécuriser les matières premières dès leur introduction dans le process. Cette solution de vidange de sacs avec tamisage intégré contribue à améliorer la sécurité alimentaire, réduire les temps de nettoyage et optimiser l’ergonomie des postes de travail en boulangerie industrielle.

Le client est une boulangerie industrielle spécialisée dans la fabrication de pains et viennoiseries surgelés, destinée à la grande distribution et aux réseaux de restauration.

La production repose sur l’utilisation quotidienne de grandes quantités de farine, de sucre, de levure ainsi que d'autres ingrédients en poudre.

Ces matières premières sont réceptionnées en sacs puis déversées dans le process de fabrication. Lors de cette étape, des fragments d’emballage (papier, fibres, plastiques) peuvent parfois être introduits dans les ingrédients, créant un risque pour la qualité produit et la sécurité alimentaire.

Les objectifs de ce projet étaient les suivant : 

1. Assurer la sécurité alimentaire en éliminant tout corps étranger issu des sacs avec l'installation d'un système de tamisage industriel capable de retenir les contaminants provenant des sacs d’ingrédients avant leur entrée dans le process.
2. Réduire les temps de nettoyage entre les lots (changement de produit type ou de provenance grâce à une solution facilitant le démontage rapide des équipements.
3. Améliorer les conditions de travail des opérateurs (moins de levage, moins d’efforts, meilleure ergonomie) en diminuant la manipulation répétée de sacs d’ingrédients pour réduire les efforts physiques.

Pour répondre à ces enjeux, une Safetip® C-flex a été installé dans la zone de réception des ingrédients. Ce tamiseur pour vidange de sacs permet de filtrer les poudres alimentaires directement lors de leur introduction dans le process.

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Tamisage des poudres avec une maille de 3 mm : 

La machine est équipée d’un tamis de maille 3 mm pour éviter l’introduction de petits déchets issus des sacs et permettant de retenir efficacement :

• morceaux de papier issus des sacs,
• fibres ou plastiques d’emballage,
• petits débris ou contaminants.

Le système garantit ainsi un tamisage efficace des poudres alimentaires avant leur entrée dans la production.
 

Moteur vibrant réglable selon le type de poudre :

Le moteur vibrant peut être ajusté en fonction du type de poudre :

• vibration douce pour les poudres fluides comme la farine,
• vibration plus intense pour les matières plus compactes comme le sucre.

Ce réglage permet d’optimiser le débit, la fluidité et l’efficacité du tamisage industriel.
 

Un poste de travail ergonomique pour la vidange des sacs :

Afin d’améliorer les conditions de travail, la solution intègre plusieurs éléments ergonomiques :

• table de dépose ajustable et réglable en hauteur,
• porte assistée par vérin pour faciliter la manipulation des sacs.

Les opérateurs peuvent ainsi vider les sacs avec moins d’efforts physiques et une meilleure posture de travail.
 

Sécurité et gestion des poussières (ATEX et dépoussiérage) :

Pour garantir un environnement de production sécurisé, la solution peut être équipée :

• d’une version conforme ATEX pour les zones à risque d’explosion de poussières,
• d’un système de dépoussiérage afin d'éviter les émissions dans l’air.

Cela contribue à maintenir un environnement de travail plus propre et plus sûr.
 

Nettoyage rapide et maintenance simplifiée :

Dans l’industrie agroalimentaire, la facilité de nettoyage est essentielle. La machine a été conçue pour faciliter les opérations de maintenance et d’hygiène :

• tamis démontable rapidement,
• trémie accessible,
• compatibilité avec le lavage haute pression.

L’installation de notre solution de tamisage Safetip C-flex  a permis d’obtenir plusieurs bénéfices.
 

Réduction des corps étrangers dans les ingrédients :

Le tamisage en amont du process a permis de supprimer presque totalement les fragments d’emballage présents dans les poudres.
Résultat : une meilleure qualité produit et moins de défauts en production.

Conformité renforcée aux normes de sécurité alimentaire :

La maîtrise des contaminants améliore :

• la sécurité alimentaire,
• la conformité aux normes agroalimentaires,
• la réussite des audits qualité et hygiène.

Jusqu’à 50 % de gain de temps sur le nettoyage :

Grâce à la conception démontable et à l’accessibilité des éléments : les temps de nettoyage et de changement de produit ont été réduits de 40 à 50 %. Cela améliore directement la disponibilité des lignes de production.

Amélioration des conditions de travail des opérateurs :

L’ergonomie du poste permet :

• de réduire la manutention,
• de limiter la fatigue physique,
• de diminuer les risques de blessures liées au levage des sacs.
   

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