Ligne de production automatisée : SmashR® Conv fragmente les blocs de nickel pour une vidage fluide

Dans le cadre de son activité de production de matériaux pour batteries, le client fait face à des défis liés à la manipulation de bulk-bags contenant du sulfate de nickel. Ces bulk-bags, stockés sur de longues périodes, ont tendance à former des blocs de poudre compactés sous l'effet de l'humidité et du froid, rendant leur vidage difficile et impactant la fluidité du processus de production.

L'objectif principal était d'automatiser la gestion des bulk-bags pour garantir un flux continu de matière première sans intervention manuelle des opérateurs. Le client souhaitait ainsi :

• Casser les blocs de poudre avant le vidage pour améliorer la fluidification du produit.
• Éviter les interruptions de production causées par des obstructions et des vidages incomplets.
• Minimiser les manipulations humaines afin de réduire les risques liés à la manutention des bulk-bags et d'améliorer la sécurité des opérateurs.
• Assurer une cadence de production élevée en intégrant un équipement robuste et performant dans une ligne de vidage automatisée.
• Adapter l’équipement aux différentes dimensions de bulk-bags tout en permettant un réglage précis des paramètres de massage en fonction des caractéristiques du produit.

Ces exigences impliquaient la mise en place d’un système intégré, capable d’effectuer un massage optimisé des bulk-bags avant leur vidage, avec une gestion automatique des cycles de décompactage et une intégration fluide au sein du processus de production existant.

Pour répondre aux besoins du client, Palamatic Process a proposé l'intégration de la SmashR® Conv, une cage de massage bulk-bag automatisée avec convoyeur intégré. Cet équipement est conçu pour décompacter efficacement les poudres stockées en bulk-bags, assurant un vidage fluide et continue.

Intégration dans la ligne de convoyage

La SmashR® Conv est positionnée au milieu d'une ligne de convoyage, permettant ainsi d'effectuer le massage des bulk-bags en temps masqué, sans interruption du processus. Grâce à cette configuration, les bulk-bags sont décompactés pendant leur acheminement vers la station de vidage, assurant une fluidification optimale du produit dès son arrivée.

Caractéristiques techniques de la SmashR® Conv :

Force hydraulique :

Les vantaux exercent une pression supérieure à 16 tonnes (> 156 kN) sur les bulk-bags, garantissant un décompactage efficace des poudres même les plus compactées.

Cycle de fonctionnement :

Le cycle standard comprend quatre pressions exercées de bas en haut sur le bulk-bag, suivies d'une rotation de 90° de la table. Ce processus est répété pour assurer un massage complet sur les quatre faces du bulk-bag.

Durée et cadence :

Un cycle standard dure environ 5 minutes, permettant une cadence d'environ 12 bulk-bags par heure.

Automatisation :

La SmashR® Conv est équipée d'un convoyeur motorisé intégré sur une table élévatrice rotative, permettant l'acheminement automatique des bulk-bags dans la cage de massage. Les cycles de massage, la durée des cycles et l'évacuation des bulk-bags décompactés sont pilotés automatiquement, réduisant ainsi l'intervention humaine et optimisant les temps de production.

Adaptabilité :

Les paramètres de fonctionnement sont ajustables selon les besoins spécifiques du client. L'opérateur a la possibilité de créer des recettes personnalisées, en réglant notamment le nombre de cycles de pression par hauteur et le nombre de rotations de la table élévatrice.

Intégration dans le processus du client :

En intégrant la SmashR® Conv au sein de la ligne de convoyage, le massage des bulk-bags est effectué sans impacter le flux global de production. Cette approche permet de réduire les temps d’attente, d’améliorer la fluidité des poudres lors du vidage et d’assurer une cadence élevée sans intervention manuelle.

L’installation mise en place chez le client repose sur plusieurs équipements clés permettant une automatisation complète du décompactage et du vidage des bulk-bags. Ces équipements garantissent un processus fluide, sécurisé et adapté aux contraintes de production en chimie et matériaux pour batteries.

1. Cage de massage bulk-bag SmashR® Conv

• Force de pression : > 16 tonnes par vantail hydraulique pour briser efficacement les blocs de poudre compactés.
• Table élévatrice rotative : permet un massage homogène des bulk-bags sur les 4 faces et à différentes hauteurs.
• Cycle automatisé : 4 pressions successives, rotation de 90°, puis répétition pour assurer un décompactage optimal.
• Cadence : jusqu'à 12 bulk-bags par heure avec réglages personnalisables.
• Sécurisation du process : barrière immatérielle de sécurité avec muting pour éviter toute interaction manuelle.
• Avantage : Assure un décompactage efficace et uniforme des bulk-bags pour un vidage facilité et sans résidu.

2. Convoyeur motorisé intégré sur table élévatrice

• Pilotage automatique du positionnement des bulk-bags.
• Transport fluide et sécurisé vers la cage de massage.
• Charge maximale supportée : 1500 kg.
• Vitesse de rotation : 4 tr/min pour un décompactage homogène.
• Avantage : Réduit la manutention manuelle et optimise la cadence de traitement des bulk-bags.

3. Table élévatrice hydraulique rotative

• Positionnement dynamique du bulk-bag : ajustement en hauteur et rotation du bulk-bag pour assurer un massage efficace sur toutes ses faces.
• Pilotage automatisé : synchronisation avec la SmashR® Conv pour un cycle de massage optimisé.
• Charge maximale : 1500 kg.
• Temps de montée : 25 secondes environ.
• Temps de descente : 20 secondes à vide, 10 secondes en charge.
• Rotation contrôlée : le bulk-bag peut tourner automatiquement pour permettre un décompactage optimal sur toute sa surface.
• Avantage : Élément central du processus, cette table permet un massage efficace à toutes les hauteurs et positions du bulk-bag, assurant ainsi une fluidité parfaite du produit lors du vidage.

4. Armoire de contrôle avec interface Pal'Touch®

• Automate SIEMENS S7-1200 pilotant l’ensemble du processus.
• Interface tactile TP9’’ : permet une configuration intuitive et rapide.
• Personnalisation des recettes : réglage du nombre de cycles et des paramètres de massage.
• Avantage : Offre une traçabilité complète des opérations et une adaptabilité aux différentes matières traitées.

La SmashR® Conv est la solution idéale pour une ligne de production automatisée, supprimant toute intervention des opérateurs. Le big bag est acheminé automatiquement, massé sous tous les angles grâce à la table élévatrice hydraulique rotative, puis évacué sans interrompre le flux de production.

Cette automatisation garantit un vidage fluide, une réduction des temps d’arrêt, et un processus sécurisé et optimisé pour une production continue, performante et sans contrainte.