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Vidange de barils confinée- DrumFlow®05

  • Essai
  • Plan d'accès
    Description
    drumflow05-ca

    Vidange de barils automatisée et confinée

    Le DrumFlow®05 est une solution automatisée innovante de la gamme drumflow. Elle assure la vidange sécurisée des barils de poudres ou granulés. Ce système permet un transfert rapide des matières sans dispersion ni contamination.

    Le baril est convoyé automatiquement vers un sas de confinement. Une fois en place, un tablier élévateur bride fermement le baril. Il garantit sa stabilité avant le soulèvement vers la tête de connexion.

    Le baril rejoint ensuite la tête de connexion étanche. Le joint gonflant intérieur s'active alors immédiatement. Il assure une première étanchéité parfaite avec le baril.

    La tête de connexion basculante pivote pour se fixer sur une trémie. Un second joint gonflant assure l’étanchéité entre la tête et la trémie. La vanne de vidange s’ouvre ensuite automatiquement. Elle permet un écoulement fluide sans émission de poussières.

    L'enceinte totalement confinée garantit une sécurité maximale des opérateurs. Le contrôle automatisé optimise l'exploitation en milieu exigeant. Cette solution convient à la chimie, la pharmacie ou l'industrie des batteries.

    • Automatisation
      5

     

    Mode opératoire du DrumFlow®05

    1. Entrée du baril dans l’enceinte de confinement

    Le baril est acheminé automatiquement jusqu’à l’entrée du sas de confinement. La porte s'ouvre pour l'accès opérateur. Une vitre étanche possède des gants intégrés en EPDM pour la manipulation. L’opérateur retire le couvercle du baril en toute sécurité.

    Ensuite, la porte se referme pour garantir un environnement confiné. Le baril est convoyé vers sa position de prise finale. Le processus de vidange peut alors débuter.

     

    2. Connexion étanche et prise en charge

    Un tablier élévateur vient brider fermement le baril en position. Ce système assure une stabilité parfaite de l'équipement. Le tablier soulève le baril vers la tête de vidange étanche.

    Un joint gonflant intérieur s’active immédiatement. Il assure une première étanchéité entre le baril et la tête de connexion.

     

    3. Basculement et vidange automatisée

    La tête de connexion pivote vers la trémie de réception. Un second joint gonflant assure une étanchéité totale. La vanne de vidange s’ouvre automatiquement après validation de la connexion.

    Le produit s'écoule alors de façon fluide et contrôlée. Des vibrateurs pneumatiques garantissent une vidange optimale du contenu.

     

    4. Transfert du produit vers le process

    La trémie de réception utilise un système de transfert adapté à vos besoins :

    • Vis de transfert : assure un dosage précis et une alimentation continue.
    • Écluse rotative : garantit un contrôle optimal du débit des matières.
    • Transfert pneumatique : permet un acheminement rapide et homogène des poudres.

     

    5. Gestion du dépoussiérage et évacuation

    Un système de captation des fines intégré récupère les particules. Cela évite toute contamination dans votre zone de production. Une fois vidangé, le baril redescend doucement.

    Le tablier élévateur libère le contenant. Le baril est évacué automatiquement via un convoyeur de sortie.

     

    6. Sécurité & Conformité

    Le DrumFlow 05 est conçu pour les zones HAZLOC 21/22. Il respecte les exigences des poudres CMR et toxiques. Le pilotage automatisé garantit une exploitation en toute sécurité.

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    Les points forts de l'équipement

    • Sécurité opérateur et confinement : Sas hermétique et vitre étanche avec gants intégrés. Le système utilise un double joint gonflant.
    • Prise en charge automatisée du baril: Convoyage précis avec butée. Le tablier élévateur inclut un peigne vibrant ou un percuteur.
    • Vidange contrôlée et adaptable : Système de basculement étanche. Il comprend une assistance à l’écoulement et une trémie de réception.
    • Maîtrise des émissions de poussières : Intégration d'un système de captation des fines pour un environnement sain.

    Découvrir nos équipements en photos

    entrée sur convoyeur

    Convoyeur motorisé

    Le convoyeur assure le maintien et le transfert du baril durant l'intégralité du cycle de vidange.

    DrumFlow05 en fonctionnement

    Basculeur de baril en fonctionnement

    Basculeur de baril en pleine opération.

    intérieur de la ligne

    Intérieur de la DrumFlow®05

    Ensemble des équipements de la Drumflow®05

    action opérateur

    Ouverture de baril sécurisée

    L'opérateur peut retirer le couvercle du baril en toute sécurité via la vitre étanche et ses gants intégrés.

    Sas opérateur

    Enceinte de confinement

    L'enceinte de confinement possède une vitre étanche avec des gants intégrés en EPDM et permet une ouverture des barils sécurisée pour les opérateurs.

    ligne complète

    Solution DrumFlow®05

    L'équipement DrumFlow®05 complet avec ligne de convoyage, sas opérateur et son basculeur de barils intégré dans l'habitacle de confinement.

    tablier élévateur

    basculeur de baril

    Le tablier s'ajuste pour stabiliser le baril avant que le basculeur ne le renverse vers l'arrière.

    retourneur de fûts

    Basculeur de barils

    Le basculeur de baril dans la partie confinée de la DrumFlow®05.

    Les caractéristiques techniques

    Spécifications techniques : Station de vidange DrumFlow 05
    Catégorie Caractéristiques détaillées
    Cadence Jusqu’à 15 fûts par heure.
    Fûts compatibles Métalliques et plastiques (hauteurs et diamètres variés).
    Système de confinement Sas de confinement avec ouverture automatique. Vitre étanche avec gants intégrés en EPDM pour manipulation sécurisée.
    Convoyage & Prise en charge Ligne de convoyage avec butée pour un positionnement précis. Tablier élévateur avec peigne vibrant ou percuteur. Tête de connexion étanche basculante pour un accostage précis.
    Étanchéité Joint gonflant intérieur (connexion fût/tête de vidange).
    Joint gonflant extérieur (connexion tête de vidange/trémie).
    Puissance 3,7 kW (Classe de rendement IE3).
    Couple / Vitesse 13 000 Nm / 2,5 tr/min. Vanne automatique activée après validation de l’étanchéité. Assistance via vibrateurs pneumatiques et insufflation d’air.
    Transfert du produit Vis de transfert (dosage précis). Écluse rotative (contrôle du débit). Transfert pneumatique (boîte de mise en vitesse).
    Dépoussiérage & Sécurité Captation des fines intégrée et connexion réseau de filtration.
    Zone HAZLOC 21/22.
    Capteurs d’étanchéité, arrêts d’urgence et automatisation.

    Venez tester nos équipements dans notre station d'essais 

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