Description
Le SackBot série 100 pour la vidange de sacs, la précision, la propreté et la sécurité au service de votre productivité.
La gamme SackBot propose des solutions robotisées de préhension des sacs par le vide, ou par des griffes, en vue des les alimenter des trémies de craquage, pour alimenter vos process.
La gamme SackBot série 100, regroupant les modèles SackBot 100 cut X, SackBot 100 cut F, SackBot 100 cut R et SackBot 100 cut M, a été pensée pour répondre aux défis modernes de la manipulation et de la vidange de sacs dans les environnements industriels les plus exigeants.
Qu’il s’agisse de gérer des poudres fines, des produits granulaires ou des matières complexes, les robots SackBot série 100 se démarquent par leur précision, leur efficacité et leur capacité à s’intégrer harmonieusement dans des chaînes de production variées.
Du traitement des granulés plastiques aux poudres fines et difficiles, chaque modèle apporte une réponse adaptée aux besoins spécifiques des industriels, permettant d’améliorer la productivité, de réduire les risques pour les opérateurs et d’assurer une continuité optimale des flux de production.
-
Automatisation5
-
Hygiène5
-
Cadence4
Le SackBot série 100, une solution robotisée au service de vos performances industrielles

Une gamme complète de robots pour des besoins variés
Conçu pour traiter les poudres les plus complexes et les sacs de natures variées, ce robot intègre une technologie de découpe et de vidange qui garantit des résultats constants et irréprochables.
La série 100 propose 4 modèles de coupe différents en fonction de vos contraintes :
- Série Cut X : Lames de coupe fixe en croix - idéal pour les produits granulés
- Série Cut F : Lames de coupe fixe simple - idéal pour les produits sensibles à écoulement facile
- Série Cut R : Lames de coupe à disques rotatifs - idéal pour les matières de sacs difficiles
- Série Cut M : Lames de coupe mobiles sur unités de guidage - idéal pour maximiser la découpe du sac et réduire des zones de rétention
Grâce à ses différents systèmes de coupe, le SackBot 100 est capable de manipuler une grande variété de sacs et de poudres, même celles présentant des propriétés hygroscopiques ou compactes.

Une large gamme de sacs compatibles
Munie de griffes, la tête de préhension du SackBot peut prendre en charge les sacs en toile de jute, en effet , leur préhension par le vide n’est pas possible :

Les robots intègrent des systèmes de préhension adaptés aux besoins diversifiés des lignes de production.
Déclinaisons | Mode de détection des palettes | Applications associées |
---|---|---|
A |
![]() |
Configurations stables ![]() |
B |
![]() |
Configuration aléatoire ![]() |
Système A :
- Travail autonome grâce à des plans de palettisation préprogrammés.
- Envergure stratégique pour manipuler jusqu’à 4 palettes différentes.
Système B :
Technologie de vision 3D pour une détection précise des sacs sur les palettes, meme sur des couches irrégulières réduisant les erreurs et augmentant la qualité des opérations.
Système de vision 3D, une solution adaptée à tous vos besoins
Les robots de la gamme SackBot 100 et SackBot 200 sont dotés d’un système intelligent de vision 3D qui analysent la couche de sacs de vos palettes en temps réel.
Avantages de la solution vision 3D :
- Détection de la position exacte des sacs
- Prise efficace des sacs même dans des dispositions irrégulières
- Plus de 100 critères de sélection possibles pour identification des sacs (couleurs, dessins, formes 3D, profondeur, ect…)
- Système capable d'identifier des sacs de marque différentes et sélectionner uniquement les sacs désirés
- Analyse 2D du sac possible avec des critères discriminants, pour orientation du sac toujours dans le bon sens → ex : alimentation MiniSlit (cf Série SackBot 200)
Les bénéfices clients avec le SackBot série 100
Des opérateurs préservés
En prenant en charge les sacs de manière automatique, sackbot permet l’élimination des risques TMS liés à la manutention manuelle des sacs par les opérateurs.
Des coûts opérationnels réduits
En automatisant les tâches répétitives, le SackBot série 100 minimise les risques d’erreurs humaines, réduisant ainsi les coûts liés à la maintenance et à la sécurité tout en augmentant la rentabilité globale. Son système de vision 3D performant permet de s’adapter à tous types de situations.
Une solution flexible pour des environnements complexes
Le SackBot série 100 est capable de manipuler une grande variété de sacs et de poudres, même celles qui présentent des propriétés difficiles. Muni de plusieurs systèmes de coupe, sa polyvalence garantit une adaptation facile à vos besoins, quel que soit votre secteur.
Conformité et hygiène garanties
SackBot peut être muni d’un système intégré de dépoussiérage. Avec sa conception hygiénique, il assure un environnement de travail propre, sûr et conforme aux réglementations internationales.
Augmentation de la productivité
Avec le SackBot série 100, vos équipes peuvent traiter une grande variété de sacs et de poudres sans interruption. Ce gain d’efficacité se traduit par une réduction des temps d’arrêt et une augmentation significative des cadences de production.
Options disponibles
Trémie confinée pour produits pulvérulents | Machine à enlever le film étirable | Axe linéaire |
![]() |
![]() |
![]() |
Permet d'éviter la diffusion de poussière. Connection possible à une centrale de dépoussiérage. |
Permet de retirer de manière automatique |
Permet le déplacement du robot sur un axe supplémentaire, jusqu'à 12m. |
Media
Découvrir nos équipements en photos

Trémie de découpe - Lame en croix
L'unité de manutention automatique des sacs permet le prélèvement robotisé des sacs sur une palette et leur vidange dans une trémie de réception.

Unité de préhension des sacs sous vide
Unité de préhension de sacs sous vide équipée de :
- Ventouse rectangulaire
- Pince pneumatique
- Pompe à vide à canal latéral - 3,3 kW
- Filtre de sécurité et soupape de sûreté
- Jeu de tuyaux

Unité de craquage des sacs
Pointe statique utilisée pour l'ouverture automatique des sacs par gravité et poids.
Pas d’intervention humaine nécessaire.
Spécifications techniques :
- Lame de coupe amovible pour l'entretien ou le nettoyage
- Monté directement au-dessus de l'entrée de la trémie tampon

Bras robotisé
Bras robotisé FANUC R-2000iC/125L et son unité de contrôle

Unité de dépalettisation et de vidange automatique des sacs - SackBot 100®
L'unité est dotée des fonctions suivantes :
- Prélèvement des sacs sur un emplacement de palette
- Détection automatique de la couche supérieure du sac sur la palette
- Prélèvement d'un sac à l'aide d'une pince à vide
- Transfert de chaque sac vers un système de lames fixes pour une ouverture automatique
- Déchargement par gravité du produit dans une trémie tampon

Paramétrage de critères de reconnaissance de sacs

Trémie de craquage

Vue d’ensemble robot + trémie de craquage

Ventouse de préhension avec système de vision 3D

Sacs craqués avec lames de coupe en croix

Analyse 3D et 2D de sacs de différentes marques

Alimentation d’une trémie de craquage confinée

Craquage de sacs de granulés

Craquage de sacs de farine

Lame de coupe en croix vue du dessous

Lame de coupe en croix vue du dessous

Vue générale
Features
Détails techniques et applications
Détails techniques du SackBot 100
- Bras robotisé, hauteur maximum de 3100mm et poids de 1700kg.
- Tête de préhension munie d’une ventouse pour une manipulation fiable des sacs.
- Disposée de griffes pour la gestion des sacs vides et la manipulation des sacs difficiles.
- Pompe à vide à canal latéral, filtre de sécurité et soupape de sureté.
- Trémie de craquage avec 4 systèmes de coupe compatibles Enceinte de sécurité.
Modèle | SackBot Cut X | SackBot Cut F | SackBot Cut R | SackBot Cut M |
---|---|---|---|---|
Types de produits | Granulés plastiques, sable, produits congelés IQF | Produit à écoulement facile, fragiles | Tous types de poudres | Produits difficiles : poudre de lait, farine |
Types de sacs | Sacs plastiques kraft monocouche | Sacs plastiques kraft monocouche | Sacs difficiles : tissés sache interne | Sacs plastiques, kraft monocouche |
Cadence théorique | 5 à 6 sacs/min. | 5 à 6 sacs/min. | 5 à 6 sacs/min. | 5 à 6 sacs/min. |
Outils d'ouverture des sacs | Lames fixes en croix | Lame fixe simple | Lame à disques rotatifs | Lames mobiles positionnées en croix et actionnées par des unités de guidage |
Avantages | Facilité de nettoyage grâce à un système fixe | - Facilité de nettoyage - Facilité de démontage des lames - Découpe propre et précise |
Efficacité de la découpe pour tous types de sacs | Découpe sur toute sa surface, permet de réduire les zones de rétention et ainsi optimiser sa vidange |
Inconvénients | N'accepte pas tous les types de sacs | N'accepte pas tous les types de sacs | Faible cadence par rapport aux autres modèles. | Faible cadence par rapport aux autres modèles |
Configurations possibles
Robot sur socle fixe sans vision 3D | Robot socle mobile sans vision 3D |
---|---|
![]() |
![]() |
Préhension des sacs en suivant un plan de palettisation défini : couches des sacs régulières, palettes toujours disposées au même endroit.
Jusqu'à 4 palettes traitées en simultané pour la version fixe.
Robot sur socle fixe avec vision 3D | Robot socle mobile avec vision 3D |
---|---|
![]() |
![]() |
Préhension des sacs grâce au système de vision 3D : couches irrégulières, palettes à positions variables, identifications de sacs spécifiques Jusqu'à 4 palettes traitées en simultané pour la version fixe.
Pourquoi choisir Palamatic Process pour vos robots SackBot ?
Une expertise technique reconnue
Chez Palamatic Process, nous comprenons les défis uniques auxquels sont confrontées les industries modernes. C’est pourquoi nous développons des équipements sur mesure, comme la gamme SackBot, qui répondent aux exigences les plus pointues en matière de sécurité, d’efficacité et de conformité réglementaire.
Des solutions adaptées à chaque client
En collaborant avec nos experts, vous bénéficiez d’une analyse approfondie de vos besoins, garantissant l’intégration harmonieuse du SackBot 130 dans votre chaîne de production. Nos robots vous permettent d’augmenter votre productivité tout en maintenant des standards de qualité irréprochables.
Un accompagnement complet et continu
De l’étude de faisabilité à la maintenance post-installation, notre équipe est à vos côtés pour maximiser les performances de vos équipements. Ce soutien garantit un retour sur investissement rapide et une satisfaction durable.